Aktualności i przegląd rynku

f - umiejętne uzupełnianie ścierniwa w oczyszczarkach z otwartym jego obiegiem dla zachowania wysokiej wydajności czyszczenia (w pierwszym cyklu wydajność jest ona największa);

g - właściwości psychofizycznych i siły operatora;

h - solidności operatora (nie marnowania czasu, ani nie przedłużania przerw w pracy)

6. Właściwości

i stanu technicznego oczyszczarki i sprężarki:

a - dostatecznie duża ilość wytwarzanego powietrza i wysokość uzyskiwanego ciśnienia przez sprężarkę dla pokonania oporów przepływu sprężonego powietrza w wężach doprowadzających do oczyszczarki, przez samą oczyszczarkę oraz w wężach doprowadzających powietrze i ścierniwo do dyszy, aby zapewnić oczekiwane ciśnienie u wylotu dyszy;

b - konieczność posiadania odpowiednio dużego zbiornika wyrównawczego ciśnienia powietrza dla uniknięcia niejednorodnego podawania strumienia ścierniwa (pulsowania wypływu ścierniwa);

Reklama

d - zastosowanego takiego sterowania oczyszczarką, które umożliwia zmniejszenie strat ścierniwa poprzez natychmiastowe powodowanie przerywania wypływu ścierniwa z dyszy (gdy strumień ścierniwa nie jest skierowany na powierzchnię obrabianą).

e – zastosowanie rozwiązania technicznego oczyszczarki poprzez wyposażenie jej w ciśnieniowy zbiornik podający nowe ścierniwo do oczyszczarki lub wyposażenie w specjalnego rodzaju sterowanie nią, umożliwiające dodawanie ścierniwa do zbiornika ciśnieniowego bez jego dekompresji (bez przerwy pracy oczyszczarki);

g – zastosowanie odpowiedniej wielkości węża doprowadzającego ścierniwo do dyszy, który musi mieć średnicę wewnętrzną większą od otworu krytycznego dyszy, w przeciwnym wypadku istnieje prawdopodobieństwo zatkania się przewodów, zwłaszcza wilgotnym ścierniwem. Średnica ta nie może być jednak większą niż 3 do 4 razy od dyszy (zapewnia zachowanie odpowiedniego ciśnienia w dyszy).

h - lekkość osprzętu operatora (dysz, węży i skafandra) zmniejsza wysiłek operatora, a więc też wpływa na mniejsze jego zmęczenie i jego wydajność;