Aktualności i przegląd rynku

Powłoki nakładane w celach ochronnych czy ozdobnych powinny spełniać zakładane przez projektantów parametry dotyczące ich wyglądu, jakości, grubości, wytrzymałości czy trwałości. W procesie lakierowania proszkowego jakość uzyskanej powierzchni oraz walory estetyczne powłoki są priorytetami. Wymagania te stanowią podstawę do uzyskania znaku jakości oraz jego przedłużenia, bowiem renomę firmy tworzy się przez utrzymywanie wysokiej jakości przez wiele lat.

W momencie odbioru wyrobów z zakładu lakierniczego wyglądają one idealnie, jednak jeżeli producent w trakcie procesu lakierowania proszkowego pominął jeden z etapów przygotowania powierzchni, efekt wizualny będzie krótkotrwały. Po czasie bowiem zaczną się ujawniać ukryte usterki takie jak np. pęknięcia powłok, niestety wtedy z reguły jest już zbyt późno na usunięcie wad. Poniżej prezentujemy kilka podstawowych urządzeń, które powinny znajdować się na wyposażeniu laboratorium kontroli jakości w lakierni proszkowej:

Prosta, lecz jednocześnie efektywna metoda wyznaczania przyczepności powłoki do podłoża dla szerokiej gamy powłok. Oferowane są trzy warianty urządzenia, mające noże o odpowiednim rozstawie dla danej grubości badanej powłoki.

Dostarczany w komplecie z lupą, taśmą, szczotką i walizką. Ocena przyczepności na zasadzie porównania wizualnego z dostarczaną tabelą.

Test na zginanie (Cylindrical Bend Test)

Test na zginanie służy do określania elastyczności i powłok zgodnie z ISO1519. Rama wyposażona w zginające ramię z możliwością ustawienia wysokości wałków i prędkości przesuwu próbki. Dzięki takiemu rozwiązaniu urządzenie można dostosować do aktualnie używanego wałka. Próbka, o szerokości do 70 mm, jest dokładnie i regularnie gięta na kolejnych wałkach aż do wystąpienia pęknięć.

Twardość jest określana na podstawie odczytu wielkości śladu zostawionego na powłoce przez stalowy krążek obciążony ciężarkiem 500 g przez czas 30 sek. Odczyt jest przeprowadzany za pomocą mikroskopu (20x). Długość pozostawionego śladu jest odwrotnie proporcjonalna do twardości badanej powłoki. Na wyposażeniu jest również latarka i płytka do pozycjonowania krążka i mikroskopu.

Test na udarność

Test do określania odporności na uderzenia/giętkości powłok. Model zawiera podstawę z wykalibrowana, ze stali hartowanej obejmą. Wyskalowana rurka jest zamontowana pionowo na płycie bazowej. Bolec umieszczony z jednej strony ciężarka wystaje z wąskiej szczeliny rurki i umożliwia podniesienie go na żądaną wysokość, a w konsekwencji zróżnicowanie siły udaru.