Prace w laboratorium kolorystycznym.
Technologia ta nadaje się do wykańczania elementów o różnych kształtach, jednak posiada wiele wad. Proces jest dość powolny i charakteryzuje się dużym zużyciem bejcy, co również przyczynia się do większego zanieczyszczenia środowiska. Na jakość efektu końcowego mocno wpływa tzw. czynnik ludzki – dużo zależy od pracownika trzymającego pistolet natryskowy, od jego umiejętności i dobrego samopoczucia. Od tej wady wolna jest technika zanurzeniowa. Ten proces jest szybki, tani, prosty, ale nadaje się wyłącznie do bejcowania elementów niewielkich o niezbyt szerokich płaszczyznach. Podobną metodą - flow coatingiem - barwi się elementy szkieletowe. Metoda ta pozwala na równomierne barwienie elementu ze wszystkich stron, zapewnia niezmienność parametrów technologicznych oraz dużą wydajność procesu. Technika ta pozwala na barwienie elementów o różnych kształtach, wymaga jednak specjalnie dobieranych bejc. Bejce muszą charakteryzować się dobrą rozlewnością, ściekalnością, dobrym odpowietrzeniem i nieprzebarwianiem przekrojów poprzecznych. Dobrą jakość, małe zużycie materiału, wysoką wydajność procesu możemy uzyskać stosując technikę nanoszenia bejc walcami. Metoda ta nadaje się jednak tylko do wybarwiania szerokich płaszczyzn, idealnie płaskich i o niewielkich odchyleniach wymiarowych na grubości – rzędu dziesiątych części milimetra.
Podsumowując, można przypuszczać, że pomimo wszystkich niedogodności związanych z ich stosowaniem, przyszłość należeć będzie do bejc wodnych i tych o minimalnej zawartości rozpuszczalników. Bejce rozpuszczalnikowe będą stosowane tam, gdzie trudno je zastąpić ze względu na niemożność odtworzenia efektów, które uzyskiwane są tylko przy ich użyciu. Przykładem mogą być przebarwienia klejowe lub żywiczne, z którymi dobrze radzą sobie bejce rozpuszczalnikowe tuszując te wady, natomiast bejce wodne nie mają tu zastosowania. Pozostaną one także w użyciu w rzemiośle, gdzie skala produkcji, a co za tym idzie emisji rozcieńczalników nie jest tak duża. Duże zakłady produkcyjne, ze względu na ograniczenia emisji lotnych związków organicznych, zaczną coraz częściej stosować „ekologiczne” bejce rozpuszczalnikowe i bejce wodne.
Urszula Wróblewska
Specjalista ds. Kolorów firmy SOPUR
Komentarze (0)