• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2025 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 5(43)/2006

    Aktualności i przegląd rynku

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.09.2006, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 3 z 3

    3373m.jpg

    Rys. 1.

    a) Strefy przeszlifu powstałe wskutek nierównomiernej siły docisku pasa

    b) Nierównomierny obraz szlifowanej powierzchni

    Istotny jest również dobór odpowiednich narzędzi ściernych. Nie należy w jednej partii produkcyjnej mieszać pasów ściernych o różnej, nawet zbliżonej granulacji. Zamiana pasa z ziarnem korundowym na pas z węglikiem krzemu jest także niedopuszczalna. Pas korundowy z racji swej budowy pozostawia bardziej matową powierzchnię i jest w stanie zebrać większy naddatek materiału niż pas z ziarnem z węglika krzemu. Pasy z ziarnem z tlenku glinu stosuje się do szlifowania twardych powłok lakierniczych oraz tam, gdzie istnieje konieczność wygładzenia powłoki lakieru podkładowego. Pas z ziarnem z węglika krzemu należy stosować przy cienkich i gładkich powłokach lakierniczych. Warunki techniczne nie zawsze pozwalają na uzyskanie odpowiedniego połysku powłoki lakierniczej na etapie lakierowania. Czasem konieczne jest polerowanie. Operacja polerowania polega na zmatowieniu warstwy lakieru nawierzchniowego za pomocą drobnoziarnistych materiałów ściernych o granulacji P1200 lub P1500, a następnie zapolerowaniu powierzchni za pomocą pasty lub mleczka polerskiego. Zaletą stosowania mleczka polerskiego jest znaczne skrócenie procesu polerowania w porównaniu z pastami polerskimi. Mleczko polerskie jest emulsją miękkiego ziarna ściernego, wody i olejów mineralnych. W trakcie polerowania ziarno ścierne o granulacji P1500 rozkrusza się do wielkości 1 mikrona, co zapewnia skuteczne usuwanie rys na początku polerowania i możliwość uzyskania wysokiego poleru po rozkruszeniu się ziarna. Dzięki zastosowaniu mleczka polerskiego możliwe jest wypolerowanie powierzchni lakieru w jednym etapie obróbki. Warunkiem do uzyskania gładkiej powłoki lakierniczej jest zachowanie idealnej czystości w pomieszczeniu lakierni. W wielu zakładach produkcyjnych nie ma możliwości wydzielenia hermetycznego pomieszczenia tylko dla potrzeb lakierni. Drobne pyłki, które mogą osiadać na powierzchni mokrego lakieru nie dyskwalifikują mebla. Przy zastosowaniu odpowiednich materiałów mikrościernych o drobnej granulacji oraz mleczek polerskich można łatwo naprawić uszkodzoną powierzchnię.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Jest wiele sposobów naprawy powłok lakierniczych. Wiąże się to jednak z dość pracochłonną, drogą i nie zawsze skuteczną obróbką. Naprawa powłoki lakierniczej wiąże się najczęściej z jej szlifowaniem i polerowaniem. Każda obróbka mechaniczna lakieru nawierzchniowego zmienia jego wygląd i właściwości mechaniczne. Naprawa powłoki lakierniczej powinna być ostatecznością. Priorytetem każdego producenta mebli powinno być zapobieganie powstawania wad na powierzchniach lakierowanych. Wprawdzie wymaga to ścisłej kontroli na każdym etapie procesu technologicznego, lecz daje większe prawdopodobieństwo uniknięcia błędów lakierniczych.

    Wiesław Miron

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...