Oczyszczarka wirnikowa zawieszkowa.
Jako rozwojowe należy zatem uważać takie techniki strumieniowo-ściernego przygotowywania powierzchni przed nakładaniem powłok ochronnych, jak:
- komory i kabiny zawierające zamknięty obieg ścierniwa,
- zautomatyzowane linie wirnikowe do czyszczenia blach, kształtowników i odlewów,
- stanowiska terenowe oczyszczarek pneumatycznych z przewoźnym sprzętem do zamkniętego lub okresowo zamykanego obiegu ścierniwa (z separatorami zanieczyszczeń ścierniw i urządzeń zbierających i transportujących użyte ścierniwa),
- urządzenia do oczyszczania wodą pod bardzo wysokimi ciśnieniami przy usuwaniu starych powłok lakierniczych lub obróbki na mokro z dodatkiem ścierniw i inhibitorów korozji.
Najlepsze efekty ekonomiczne i techniczne uzyskuje się w komorach do pneumatycznej obróbki strumieniowo-ściernej śrutami i trwałymi ścierniwami.
Należy podkreślić, że niskie zużycie elektrokorundu i garnetu i ich niewielkie pylenie oraz ich „uniwersalność zastosowania”, zmniejsza też znacznie ilość powstającego odpadu zużytego ścierniwa (w stosunku do piasków i żużli odpadowych). Można na koniec stwierdzić, iż przyszłość należy, ze względów ekonomicznych oraz spełniania coraz wyższych czystości powierzchni oczyszczanej i wymagań ochrony środowiska, nowych przepisów BHP, dostosowanych do obowiązujących w Unii Europejskiej, do ścierniw wielokrotnego użytku i urządzeń stacjonarnych i pracujących w terenie zapewniających ciągłe lub okresowe zawracanie ścierniw.Marek Marcinkowski
Komentarze (0)