Podkładowe farby proszkowe stosowane jako inhibitory korozji
Warstwa cynku na stalowej powierzchni to znany od lat znakomity sposób na opóźnienie procesu korozji żelaza. Cynkowanie ogniowe czy galwaniczne ma jednak pewne wady. Jest technologią stosunkowo drogą i wymagającą znacznych inwestycji. Dlatego też warto byłoby ją czymś zastąpić. Idąc tym tropem, ponad 10 lat temu wymyślono jak wyeliminować powłoki cynkowe poprzez malowanie proszkowe. Opracowano i wprowadzono do produkcji farby proszkowe o dużej procentowej zawartości pyłu cynkowego, mającego za zadanie ochronę elektrochemiczną powierzchni stalowych w sposób podobny do cynkowych powłok otrzymywanych metodami tradycyjnymi. Połączenie doskonałych własności mechanicznych i chemicznych żywic epoksydowych oraz działanie ochronne cynku miało pomóc w wygraniu walki z korozją. Aby powłoki tego typu spełniały swoje zadanie, muszą być nakładane na powierzchnie stalowe o określonej chropowatości. Rozwinięta powierzchnia podłoża pozwala na kontakt elektryczny pomiędzy pyłem cynkowym zawartym w farbie a materiałem mającym podlegać ochronie. Tylko w takim przypadku stosowanie farb podkładowych zawierających cynk ma jakiekolwiek uzasadnienie. Po latach doświadczeń w użytkowaniu powłok można pokusić się obecnie o kilka uwag na temat przydatności stosowania tego typu farb. Wydaje się, niestety, że po pierwszych dość pozytywnych wynikach zasadność stosowania farb proszkowych o wysokiej zawartości cynku wydaje się wątpliwa. Głównym problemem jest aplikacja tego typu produktów. Ze względu na zawartość znacznej ilości pyłu cynkowego ciężar właściwy tego typu farb osiąga ok. 3 g/cmł, co powoduje znaczne kłopoty z właściwą fluidyzacją podczas aplikacji i obniża efektywność malowania. Ciężar powłoki nałożonej na pokrywany element jest mniej więcej dwukrotnie większy niż w przypadku innych farb proszkowych. Dlatego też wydajność malowania tego typu produktami jest mała. Dodatkowo w przypadku aplikowania zawierających cynk mieszanych na sucho tańszych farb proszkowych, nierównomierność rozłożenia pigmentu metalicznego utrudnia właściwy kontakt elektryczny z podłożem. Jakby tego było mało, zostały w międzyczasie opracowane inne epoksydowe farby proszkowe nadające się znakomicie jako podkład pod powłoki nawierzchniowe, umożliwiające bez wykorzystywania cynku długotrwałą ochronę stali przeciwko korozji, wymagające standardowego przygotowania powierzchni, znacznie bardziej efektywne i łatwiejsze w aplikacji. Na dodatek lepiej zwilżają powierzchnię podłoża i mają znacznie lepsze własności mechaniczne i chemiczne. W stosowaniu farb podkładowych zawierających cynk jest prawdopodobnie więcej emocji niż techniki. Dlatego przy podejmowaniu decyzji o stosowaniu tego typu powłok należy zapoznać się również z rozwiązaniami alternatywnymi.
Komentarze (0)