Aktualności i przegląd rynku

JetGarnetu A+ dysza No 8; A – dysza No 7; B – dysza No 6l; C – dysza No 5. Dla

jeszcze drobniejszych – dysza No 4 i mniejsze. Wzrost ciśnienia mieszanki

powietrza sprężonego i ścierniwa ma też bardzo duży wpływ na wzrost wydajności

obróbki strumieniowo-ściernej. Przyjmując za 100% wydajność obróbki przy

ciśnieniu 100 psi (6,8 bar) mieszanki powietrza i ścierniwa u wlotu do dyszy

czyszczącej uzyskuje się zmiany wydajności zgodnie z tabelą 2.

Pokazanych

wartości wydajności nie można stosować bez świadomości, że wyższe ciśnienie ma

negatywny wpływ na trwałość ścierniwa, które podczas obróbki pod wyższym

ciśnieniem szybciej się rozbija. Ponadto trzeba zdawać sobie sprawę z dużo

wyższego wzrostu procentowego kosztów otrzymania takiego ciśnienia, niż wzrostu

Reklama

ciśnienia 95 do 100 psi, wielkość ziaren o granulacji C i B (najwyższe

wydajności) oraz utrzymanie pozostałych parametrów technicznych i

technologicznych takich jak w tablicy 2.

border=0>
Tabela 1. Zalecane parametry techniczne i technologiczne, zależnie od wielkości dyszy przy ciśnieniu 100 psi (6,8 bar)

border=0>
Tabela 2. Zależność wydajności obóbki stumieniowej w zależności od ciśnienia przy zachowaniu jednakowych parametrów techniczno-technologicznych

border=0>
Tabela 3. Poziom parametru chropowatości Rz w zależności od wielkości ziaren ściernych

border=0>
Tabela 4. Zakres zastosowania i zalety poszczególnych ziaren ściernych garnetu

Nadanie powierzchni chropowatości i

szybkość oczyszczania powierzchni jest też uzależniona od twardości materiału

i D), zaleconego stopnia oczyszczenia powierzchni (Sa 1, Sa 2, Sa 21/2 i Sa 3)

przy zachowaniu wszystkich wymagań pokazanych w tabeli 2. Przy takich

założeniach, dla stopnia oczyszczania A Sa 3 uzyskuje się chropowatości RZ takie

jak podaje tablica 3.

Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej i zużycie

ścierniwa, według badań porównawczych Josepha Periera (Protective Coatings

Europe, May 1998 s. 20); garnet o granulacji 0,2-0,6 mm (C – wg JetGarnet) przy

zachowaniu ciśnienia 85 psi (5,78 bar), przy oczyszczeniu stali zwykłej St 3 do

ASa 3 uzyskał wydajność 18,33 m2/h i zużył 18,17 kG/m2 (RZ = 65 µm), co

odpowiada po przeliczeniu wydajności na stopień oczyszczania ASa 21/2 wynosi ~

24,1 m2/h oraz ilość użytego do tego celu garnetu wynosi ~ 17,1 kG/m2 (wartość