Nowe metody utwardzania farb proszkowych
Przez wiele lat farby proszkowe były utwardzane jedynie w piecach, gdzie grzanie napylonych elementów było realizowane za pośrednictwem gorącego powietrza. Różniły się jedynie media grzewcze. Konieczność znacznego przyspieszenia i poprawy efektywności procesu utwardzania spowodowała opracowanie metod alternatywnych opartych na wykorzystaniu promieniowania elektromagnetycznego (podczerwonego i ultrafioletowego) czy wiązki elektronów. Nowe sposoby utwardzania otworzyły możliwości znacznego rozszerzenia zakresu stosowania technologii farb proszkowych. Stało się możliwe tworzenie powłok na wrażliwych na działanie ciepła materiałach, jak: drewno, materiały drewnopochodne czy detale wykonane z tworzyw sztucznych. Temperatura utwardzania została zredukowana do ok. 110-120°C. Wykorzystanie nowych źródeł energii do utwardzania farb proszkowych pozwoliło opracować takie metody pokrywania proszkami jak coil coating. Może również przyczynić się od znacznych oszczędności energii niezbędnej do utwardzenia powłok.
Energia do utwardzania farb proszkowych jest w tym przypadku uzyskiwana za pomocą fal elektromagnetycznych o długości w przedziale od widma widzialnego do mikrofal (od 0,76 ľm do 1 mm). Istnieje stała zależność pomiędzy długością fal, ich częstotliwością a poziomem energii. Energia fal rośnie wraz ze wzrostem częstotliwości, przeciwnie do ich długości. W zależności od długości fal dzielimy promieniowanie podczerwone na:
Wysokoenergetyczne
(krótkofalowe) charakteryzujące się występującą dodatkowo emisją jasnego światła widzialnego. Większość energii przenika przez napyloną powłokę i jest oddawana materiałowi podłoża. Taki sposób utwardzania jest stosowany w sytuacjach, gdy dopuszcza się grzanie całej objętości pokrywanego materiału. Najbardziej nadaje się do utwardzania detali o skomplikowanych kształtach. Cechuje się najlepszym współczynnikiem grzania dostępnym za pomocą promieniowania podczerwonego.
(średnie fale) jest najbardziej szeroko stosowane do utwardzania farb, ponieważ cała energia jest absorbowana przez napyloną powłokę. Urządzenia wykorzystujące tego typu medium grzewcze są stosowane z największym powodzeniem do detali o prostych kształtach. Często detale obracają się w piecu dla zapewnienia równomiernej ekspozycji.
Niskoenergetyczne
(fale długie) jest nieefektywne dla utwardzania farb. Wiele energii jest traconej na mało efektywne grzanie konwekcyjne. Część energii docierająca do napylonej powłoki grzeje powierzchnię detalu przyczyniając się do powstawania defektów gotowej powłoki.
Komentarze (0)