Po procesie obróbki wibrościernej, części trafiają na stół zbiorczy z poruszającą się w przeciwnym kierunku taśmą zbierającą. Tutaj następuje ich 100-procentowa kontrola wzrokowa.
Wielkie możliwości szlifowania
Bufor z detalami dozuje wibracyjnie według nastawianego ciężaru detali dopływ odlewów do urządzenia. Aktualna zdolność przepustowa wynosi przeciętnie 650 części w ciągu około 20 minut. Następna wibrująca rynna buforowa pozwala na zwiększenie odległości pomiędzy częściami, które wykazują tendencję do zahaczania się, a taśma transportowa przenosi części do zbiornika roboczego o szerokości 550 mm i długości 4600 mm. Tu następuje delikatne usuwanie wylewek, odtłuszczanie i ujednorodnienie powierzchni zewnętrznej przy pomocy kształtek ściernych z tworzywa sztucznego typu RKM 40 P. Dzięki mocnemu napędowi oraz ułożyskowaniu zbiornika roboczego na czterech sprężynach powietrznych, można czas przepływu dopasować elastycznie do potrzeb. Kształtki zostają oddzielone od części obrabianych w stacji seperacyjnej, oddzielonej od zbiornika roboczego, wyposażonej w dwa stopnie obrotu detali. Jest ona napędzana dwoma, regulowanymi silnikami wibracyjnymi i jest tak skonstruowana, aby zminimalizować wysokość spadania detali, co chroni części przed ich uszkodzeniem. Obrabiane części przechodzą, po oddzieleniu od kształtek, przez suszarkę taśmową suszącą gorącym powietrzem i są wyprowadzane na stół zbiorczy z dwiema taśmami zbierającymi, poruszającymi się w odwrotnych kierunkach. Tutaj następuje 100-procentowa wizualna kontrola przez pracownika.
Jarek Bus
Rősler Sales Manager Poland
j.bus@rosler.com
tel. +49 9533/924-242
Komentarze (0)