W suszarce zastosowano grzanie bezpośrednie niskoemisyjnymi palnikami gazowymi. Rozwiązanie to w połączeniu z nowatorskim układem mieszania powietrza pozwoliło na wyraźne obniżenie zainstalowanych mocy elektrycznych i zmniejszenie zużycia energii.
W układzie wyrzutowym suszarki zastosowano dopalanie katalityczne, a odzyskiwane ciepło jest wykorzystywane do ogrzewania kąpieli technologicznych w procesie przygotowania powierzchni. Nowa instalacja spełnia oczywiście najnowsze wymogi związane z ochroną środowiska. W układzie wodnym płuczki zastosowano stację DEMI na złożach jonitowych. Ścieki wodne poddawane są obróbce fizykochemicznej i mechanicznej. Nie jest to jedyna realizacja instalacji KTL firmy ADAL. Podobne linie uruchomiono również w Polsce. A zainteresowanie tym tematem, zwłaszcza po czerwcowym salonie SURFEX na Międzynarodowych Targach Poznańskich, ciągle rośnie. Są duże szanse, że w najbliższych miesiącach rozpoczną się prace nad nowymi liniami do malowania elektroforetycznego.
Wykorzystano informacje z:
ELECTROCOATING A Guide for Finishers – First Edition
