Nowy proces odlakierowywania – efektywny i przyjazny
dla środowiska
Chociaż technologia odlakierowywania nie jest integralną częścią procesu malowania, niemniej jest ważna, aby przywrócić do obiegu wadliwe detale, powstałe w przemysłowym procesie malowania. W typowym procesie usuwania powłok lakierniczych, używane są chemikalia zagrażające środowisku naturalnemu oraz niejednokrotnie, wpływające negatywnie na zdrowie, VOC – Lotne Substancje Organiczne. Podobnie proces termicznego usuwania powłoki organicznej cechuje znaczny pobór energii oraz emisja dużych ilości zanieczyszczeń. Master Remover firmy Atotech jest biochemicznym procesem usuwania powłok lakierniczych, w którym wyeliminowano wiele problemów typowych dla konwencjonalnej metody odlakierowywania.
Master Remover 4000 – układ dwu-fazowy
W technologii Master Remover łączymy dwa główne komponenty, które po zmieszaniu tworzą emulsję wodno-organiczną zdolną zrywać wiązania pomiędzy metalem a warstwą farby, dając w efekcie, czystą powierzchnię detalu. Ponadto, obecne w procesie kultury bakteryjne, rozkładają organiczne komponenty powłoki lakierniczej usuniętej z detalu, znacząco wydłużając żywotność roztworu. Proces Master Remover nie zawiera chlorowcopochodnych rozpuszczalników, często obecnych w chemicznych procesach odlakierowywania, cechuje go natomiast duża szybkość działania oraz duża wydajność. Nadaje się do usuwania farby ze stali, detali galwanizowanych, aluminium i jego stopów oraz tworzyw sztucznych.Skutecznie usuwa wszelkie powłoki lakiernicze:
• lakierowanie mokre
• lakierowanie elektroforetyczne
• malowanie proszkoweProces może być prowadzony w systemie zanurzeniowym lub natryskowym. W procesie natryskowym zalecane są urządzenia dające możliwość pracy w systemach niskiego i wysokiego ciśnienia natrysku. W procesie zanurzeniowym ważne jest zapewnienie bardzo dobrego mieszania kąpieli w czasie pracy. Zdolność pracy w linii daje możliwość szybkiego oczyszczania detali i zawieszek bez uszkadzania substratu.
Po procesie odlakierowywania detale są gotowe do ponownego procesu malowania bez konieczności dodatkowego oczyszczania mechanicznego.
Opis procesu Master Remover 4000
Master Remover 4000 wymaga uzyskania jednolitej konsystencji roztworu, poprzez dokładne zmieszanie faz organicznej i wodnej. Master Remover 4000 pracuje w temperaturze 60 - 70°C.
Przykład: detale przed i po procesie odlakierowania.
W celu zwiększenia żywotności kąpieli zaleca się zastosowanie filtracji, która usunie większe części powłoki organicznej, mniejsze podlegają procesowi biodegradacji.
Komentarze (0)