Zakres zastosowania poszczególnych metod obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni
Tablica 3 pokazuje zakres zastosowań poszczególnych technik czyszczenia powierzchni. Wynika z niej, że system KWIKBAST i TORBO są najbardziej uniwersalnymi metodami oczyszczania powierzchni. Do tablicy 4 są dodane wielkości zużycia piasku i wody przez Kwikbast®system w tych samych dziedzinach zastosowań, jakie podał producent TORBO. W tabeli tej dane odnośnie systemu TORBO nie są moim zdaniem realne. Dowodzą tego dane przedstawione przez TORBO w innym źródle. Oba źródła zacytowałem w poprzednim artykule o mokrym piaskowaniu. Wykazane bowiem przez TORBO w tabeli 4 zużycie 200 kg/h ścierniwa przy czyszczeniu stali, w tabeli dotyczącej zaleceń technologicznych TORBO podaję ilość znacznie od niej odbiegającą, bo 900 kg/h. Zamieściłem jednak tę tabelę, bo nikt inny nie opracował takich wartości porównawczych z innymi systemami obróbki mokrej i suchej. Z tabeli tej można wysnuć wniosek, że zwilżanie ścierniwa dyszą zraszającą nie prowadzi do zmniejszenia zużycia ścierniwa w stosunku do suchego piaskowania. Czyszczenie strumieniem wody z zasysanym inżektorowo ścierniwem daje pewne oszczędności zużywanego ścierniwa lecz wydajność czyszczenia jest znikoma. Czyszczenie samą wodą pod ciśnieniem wymaga stosowania maksymalnych ciśnień, aby uzyskać wydajność czyszczenia na poziomie 50% wydajności suchego piaskowania. Dopiero doprowadzenie sprężonego powietrza do powodowania ruchu obrotowego dyszy obrotowej urządzeń typu TWC i HPJW lub podawanie ścierniwa do strugi wodnej u wylotu dyszy poprzez strumień sprężonego powietrza pozwala na uzyskiwanie wydajności dorównujących tradycyjnemu piaskowaniu (μ-jet). Następuje jednak wtedy dwukrotny wzrost zużycia ścierniwa na oczyszczenie 1 m2 powierzchni oczyszczanej. Należy też zauważyć, iż dodanie inżektorowo ścierniwa do strumienia wody pod ciśnieniem 50 MPa powoduje ponad dwukrotne przyśpieszenie procesu oczyszczania w stosunku do czyszczenia samą wodą pod takim samym ciśnieniem.
Tablica 4. Zużycie piasku i wody zależnie od zastosowania i metody czyszczenia.
Koszty oczyszczania powierzchni stalowych
Koszty oczyszczania strumieniowo-ściernie powierzchni przedstawiła firma WOMA w tablicy 5, za wyjątkiem pozycji systemu TORBO, który według wyliczeń tej firmy jest nieco mniej kosztowny od suchego piaskowania na większych powierzchniach oczyszczanych. System Kwikblast oszczędzając ścierniwo w ilości co najmniej o 50% przy wydajności o 20 % mniejszej od piaskowania pozwala na obniżenie kosztów oczyszczania jeszcze poniżej kosztów systemu TORBO. Ścierniwem pozwalającym optymalnie wykorzystać zalety systemu Kwikblast rekomendowany jest granat almandynowy, czyli Garnet. Posiada ono wyższy niż piasek kwarcowy ciężar właściwy i nasypowy, co sprawia, ze cząstka ścierna jest cięższa, a wiec posiada większą energię kinetyczną, posiada też dużo wyższą od piasku twardość (8 w skali Mosha, a nie 6 jak piasek) oraz ostre krawędzie tnące i znacznie wyższą trwałość ziaren ściernych (w wodzie 10-krotną). Przy zastosowaniu w systemie Kwikblast granatu almandynowego (Garnetu) następuje wzrost wydajności czyszczenia o około 40% w stosunku do czyszczenia piaskiem kwarcowym. Wobec rozprzestrzeniania się zużytego ścierniwa w promieniu nie większym niż 3 m oraz możliwości podawania mokrego ścierniwa do zbiornika oczyszczarki koszty te mogą jeszcze zmaleć. Garnet jest ścierniwem wielokrotnego użytku i przy mokrym piaskowaniu może być zawracany do 10 razy. Większą ilość zawróceń można jednak realizować po wysuszeniu ścierniwa i poddaniu go separacji od zanieczyszczeń na specjalnie skonstruowanym separatorze. Przy prostym trzykrotnym zawracaniu Garnetu koszty oczyszczania są już niższe niż koszt piaskowania suchego. Zastosowanie w systemie Kwikblast droższego ścierniwa rekompensowane jest dużo mniejszą ilością zużywanego ścierniwa i wody, użycia mniejszej ilości energii na oczyszczenie 1 m2 powierzchni oraz wzrostem wydajności czyszczenia, a więc i czasu oczyszczania takich samych powierzchni.
Komentarze (0)