
7 grudnia 2005 redakcja „Lakiernictwa Przemysłowego” odwiedziła Zakład
Produkcyjno-Usługowy „WIRAX” w Tuchomiu koło Bytowa. Firma Wirax jest polskim
producentem szerokiej gamy maszyn rolniczych oraz części zamiennych do
ciągników.
Przedsiębiorstwo istnieje na polskim rynku od 1992 roku i z każdym rokiem
umacnia swoją pozycję w kraju i za granicą. Swój szybki rozwój firma zawdzięcza
wdrażaniu nowoczesnych technologii oraz podnoszeniu jakości wykonywanych
wyrobów. Bogato wyposażony park maszynowy, oparty w głównej mierze na
obrabiarkach numerycznych najnowszej generacji, pozwala na realizację śmiałych
zamówień, czego dowodem może być fakt, że Wirax znaczną większość swojej
produkcji opiera na eksporcie do Irlandii, Niemiec, Słowacji, Węgier i Rumunii.
Podstawowym wyrobem firmy Wirax są kosiarki rotacyjne, pługi polowe, obsypnik,
brony.![]() |
na mechaniczne uszkodzenie powłok zabezpieczających i działanie negatywnych
czynników atmosferycznych, na zmiany temperatury, promieniowanie UV i wilgoć.
Okres eksploatacji maszyny rolniczej średnio nie przekracza dwóch miesięcy w
ciągu roku. Jej przechowywanie między okresami użytkowania odbywa się również w
niekorzystnych warunkach atmosferycznych, co wpływa na żywotność urządzenia.
Firma Wirax postawiła na rozwój technologii obróbki antykorozyjnej powierzchni i
pokrywania powłokami farb proszkowych. Celem nadrzędnym Wiesława Maczaczy,
właściciela firmy, jest dostarczenie odbiorcy wysokiej jakości maszyny o
europejskim standardzie jakości. Jesteśmy zainteresowani wdrożeniami
wysoko zaawansowanych technologii obróbki powierzchni przyjaznych dla otoczenia.
Podwyższony standard zabezpieczeń antykorozyjnymi w przemyśle rolniczym jestpostulatem niezbędnym, a pozytywnym przykładem ich realizacji jest technologia
zastosowana w Wirax. Jej właściciel nieustannie poszukuje nowych, bardziej
efektywnych i ekonomicznych technologii. W 2002 roku uruchomił lakiernię
proszkową, która w krótkim okresie czasu w 85% wyeliminowała malowanie farbami
ciekłymi. Sam ściśle określił wymogi dla komory suszarki przejazdowej wraz z
systemem transportu podwieszanego i kabiną do nanoszenia powłok farb
proszkowych. Konstrukcja komory suszarki i towarzyszące konstrukcje jezdne
systemu transportu podwieszanego musiały bowiem przenosić znaczne obciążenia
związane z profilem produkcji. Ramy maszyn i podzespoły pługów wykonane są z
materiałów grubościennych, o grubości sięgającej nawet 20 mm. Wyroby o takiej