Użycie niskotemperaturowego poliestru do malowania konstrukcji basenów zapewnia oszczędność energii oraz zwiększenie wydajności. Pomimo obniżenia temperatury utwardzania zostały zachowane te same wysokie standardy odporności korozyjnej.
W przypadku stali pogalwanizowanej cynkowo mamy do czynienia z gładką szczelną powłoką o niezbyt grubej warstwie. Na tak przygotowany detal istnieje możliwość nakładania jednej lub też dwóch warstw farby proszkowej. Dodatkowym procesem przed malowaniem może być pasywacja lub fosforanowanie. W momencie użycia dwuwarstwowej powłoki możemy osiągnąć kategorię ochrony antykorozyjnej C4. Dla potrzeb najsilniejszej ochrony stosuje się cynkowanie ogniowe. Otrzymujemy wówczas nieco bardziej porowatą i grubszą warstwę cynku, która tworzy dodatkową międzymetaliczną frakcję. Wadą tego rodzaju ochrony jest nadmierna skłonność powłoki cynkowej do oddawania produktów gazowych, które to po nałożeniu farby i jej wygrzaniu mogą przedostać się na powierzchnię, tworząc wady w postaci bąbli, kraterów lub igiełkowania. Aby temu zapobiec, na rynku pojawił się nowy podkład proszkowy mający za zadanie minimalizować skutki odgazowań. W przypadku stali cynkowanej ogniowo pokrytej dwukrotnie farbą proszkową otrzymujemy gwarancję antykorozyjności na poziomie C5. Dla wyższej jakości zabezpieczenie na specjalne życzenie odbiorców stosuje się farby proszkowe poliuretanowe. Kolejną metodą zabezpieczenia metalu jest tzw. metalizacja natryskowa. Napylany na gorąco cynk tworzy bardzo porowatą powierzchnię. Również ona ma skłonności do gazowania. W takiej sytuacji farba proszkowa musi pokryć detal najszczelniej jak to jest tylko możliwe. Ponieważ farby poliuretanowe tworzą mocno usieciowaną szczelną powłokę, są one preferowanymi w pokrywaniu tego rodzaju powierzchni. Jako drugą warstwę lakieru możemy stosować każdą inną farbę proszkową. Taki zestaw powłok daje nam ochronę antykorozyjną na poziomie C5. Kolejną z metod jest dwuwarstwowy system malowania proszkowego. Pierwszą warstwę stanowi podkład zbudowany najczęściej na bazie epoksydowej. Utwardzany jest on w temperaturze min. 160˚C. Warstwę nawierzchniową stanowi farba proszkowa poliestrowa utwardzana w temperaturze min. 180˚C. Po ostatecznym utwardzeniu obu powłok otrzymujemy układ odporny na działanie warunków pogodowych, promieniowania UV oraz czynników chemicznych. Tego rodzaju metodę malowania stosuje się m.in. wśród producentów maszyn rolniczych, ciężarówek, elementów konstrukcji zewnętrznych.
Komentarze (0)