Co przemawia za stosowaniem ww. rozwiązania? Biorąc pod uwagę średni koszt farby na poziomie 15-20 zł i koszt rozpuszczalników na poziomie około 8 zł, stosując standardowy zestaw hydrodynamiczny Airless z pompą o przełożeniu 40:1 i hydraulice o pojemności 500 ml z wężami o długości 15 m możemy przyjąć, iż przy każdorazowej zmianie koloru, czy też farby tracimy około 1,5 litra zmieszanej farby + około 5-8 litrów rozpuszczalnika, co powoduje dodatkowe koszty rzędu 100 zł. Warto również nadmienić, iż czas, jaki poświęcamy na tę operację i przygotowanie kolejnej farby jest spory, bo od 15 do 30 minut. Dodatkowo produkujemy także około 10 kg odpadów do utylizacji (a to przecież też kosztuje). Sumując wszystkie wydatki osiągamy kwotę nawet do 125 zł za każdorazową zmianę! Jeśli produkcja jest niewielka to można pogodzić się z tym faktem lub pomyśleć o zmianie zestawu malarskiego dobranego na wyrost inwestując w mniejszy, np. o przełożeniu 28:1 i pojemności hydrauliki 200 ml. Dzięki takiemu zabiegowi koszty spadną prawie o połowę! Stosując mniejszą pompę serwis jest tańszy i szybszy, a oszczędzają Państwo każdego dnia około 375 zł biorąc pod uwagę tylko 6 zmian farby! Dodatkowo możemy przystosować pompę do pracy z pistoletem AIRMIX i wówczas zmniejszymy zapylenie o około 40% a 20% - tyle spadnie nam zużycie farb. Duże zakłady również mogą dokonać takich zabiegów, aczkolwiek warto już teraz pomyśleć o redukcji do minimum emisji szkodliwych dla naszego środowiska (części lotnych VOC), tym bardziej, iż podczas procesu produkcyjnego mamy do czynienia z większą ilością zmiany medium. Biorąc pod uwagę zbliżone koszy, lecz większą ilość zmian, np. na trzech stanowiskach malarskich, zmieniamy kolor czy farbę 10 razy - daje to nam około 2,5 h i średni koszt 3 750 zł! Jest o co walczyć. Tu również możemy zastosować pistolety AIRMIX i wprowadzić wymierne oszczędności, a jeśli zechcą Państwo zainwestować w pistolety wspomagane elektrostatycznie w miarę możliwości, jeśli specyfikacja produkcji na to pozwoli, dojdą jeszcze większe oszczędności. Koszty inwestycji w przypadku pierwszego rozwiązania stanowią około 7 500 zł, a w przypadku maszyn dozująco-mieszających ceny zaczynają się od 28 000 zł do około 120 000 zł. Jest to tylko i wyłącznie kwestia dokładnego rozpoznania specyfikacji Państwa produkcji i potencjału wygenerowania oszczędności.
Radosław Osiński
Dyrektor techniczno–handlowy
Top Finish Sp. z o.o.
Tel. kom. 606 234 428
