Aktualności i przegląd rynku

Porady wynikające z praktycznie realizowanych inwestycji

Ze względu na różnorodność potrzeb, obszerność i złożoność wynikających stąd zagadnień tekst ten określa tylko pewne ramy ogólne dotyczące chronologii postępowania i wskazówki na co w danym momencie procesu wdrażania nowej malarni powinien zwrócić uwagę projektant, wykonawca i użytkownik.

Rozwiązań szczegółowych dotyczących indywidualnych, specyficznych problemów należy szukać w zasobach własnej wiedzy, doświadczeniu, w opracowaniach tematycznych i w konsultacjach z ich autorami, dysponentami technologii i producentami poszczególnych urządzeń oraz materiałów (między innymi w publikacjach „Lakiernictwa Przemysłowego”).

Po podjęciu decyzji o konieczności budowy malarni proszkowej należy powołać zespół fachowców - realizatorów ze strony inwestora w ramach projektu rozwoju firmy i opracować harmonogram prac składający się z etapów:

- II Wybór dostawców materiałów i określenie koncepcji malarni

- III Pozyskanie ofert

- IV Wybór oferty

- V Zawarcie umowy realizacyjnej

- VI Projektowanie i wykonanie

- VII Montaż i uruchomienie

Etap I – opracowanie założeń

Opracowanie założeń i wytycznych dla projektowanej malarni powinno zawierać:

- zdefiniowanie detali, które mają być malowane (rodzaj, nazwa, wymiary, ciężar)

- rodzaj materiału malowanego (stal czarna, stal ocynkowana – ogniowo lub elektrolitycznie, inny materiał)

- stan powierzchni surowych (rdza, zgorzelina, olej)

- warunki pracy po wymalowaniu (wewnętrzne, zewnętrzne)

- warunki odbioru (grubość powłoki, wymagane odporności, np. test w komorze solnej)

- zdolność produkcyjna malarni (wielkość produkcji) w metrach kw. lub sztukach detali w określonym czasie, np. w roku

- określenie sposobu zawieszania detali – liczba metrów kw. lub sztuk detali zawieszonych na jednym mb. przenośnika

- liczba zmian pracy

- liczba dni pracy w tygodniu

- założenia budowlane lub dokumentacja obiektu malarni z wymiarami (dysponowana powierzchnia i wysokość pomieszczeń)

- layout określający konfigurację malarni, tj. jej położenie w stosunku do pozostałych elementów procesu technologicznego (wyznaczenie stref załadunku i rozładunku środków transportu)

- proponowany proces przygotowania powierzchni (np. fosforanowanie żelazowe, cynkowe, któraś z obróbek bezfosforanowych)

Układ cyklonowy odzysku farby.

Etap II - wybór dostawców materiałów i określenie koncepcji malarni