Porady wynikające z praktycznie realizowanych inwestycji
Ze względu na różnorodność potrzeb, obszerność i złożoność wynikających stąd zagadnień tekst ten określa tylko pewne ramy ogólne dotyczące chronologii postępowania i wskazówki na co w danym momencie procesu wdrażania nowej malarni powinien zwrócić uwagę projektant, wykonawca i użytkownik.
Rozwiązań szczegółowych dotyczących indywidualnych, specyficznych problemów należy szukać w zasobach własnej wiedzy, doświadczeniu, w opracowaniach tematycznych i w konsultacjach z ich autorami, dysponentami technologii i producentami poszczególnych urządzeń oraz materiałów (między innymi w publikacjach „Lakiernictwa Przemysłowego”).
Po podjęciu decyzji o konieczności budowy malarni proszkowej należy powołać zespół fachowców - realizatorów ze strony inwestora w ramach projektu rozwoju firmy i opracować harmonogram prac składający się z etapów:
- II Wybór dostawców materiałów i określenie koncepcji malarni
- III Pozyskanie ofert
- IV Wybór oferty
- V Zawarcie umowy realizacyjnej
- VI Projektowanie i wykonanie
- VII Montaż i uruchomienie
Etap I – opracowanie założeń
Opracowanie założeń i wytycznych dla projektowanej malarni powinno zawierać:
- zdefiniowanie detali, które mają być malowane (rodzaj, nazwa, wymiary, ciężar)
- rodzaj materiału malowanego (stal czarna, stal ocynkowana – ogniowo lub elektrolitycznie, inny materiał)
- stan powierzchni surowych (rdza, zgorzelina, olej)
- warunki pracy po wymalowaniu (wewnętrzne, zewnętrzne)
- warunki odbioru (grubość powłoki, wymagane odporności, np. test w komorze solnej)
- zdolność produkcyjna malarni (wielkość produkcji) w metrach kw. lub sztukach detali w określonym czasie, np. w roku
- ilość kolorów farb w ciągu zmiany roboczej (ilość zmian kolorów)- określenie sposobu zawieszania detali – liczba metrów kw. lub sztuk detali zawieszonych na jednym mb. przenośnika
- liczba zmian pracy
- liczba dni pracy w tygodniu
- założenia budowlane lub dokumentacja obiektu malarni z wymiarami (dysponowana powierzchnia i wysokość pomieszczeń)
- layout określający konfigurację malarni, tj. jej położenie w stosunku do pozostałych elementów procesu technologicznego (wyznaczenie stref załadunku i rozładunku środków transportu)
- proponowany proces przygotowania powierzchni (np. fosforanowanie żelazowe, cynkowe, któraś z obróbek bezfosforanowych)
Układ cyklonowy odzysku farby.
Etap II - wybór dostawców materiałów i określenie koncepcji malarni
Komentarze (0)