Ze względu na bezpośrednie powiązanie przepływu farby proszkowej w sprzęcie natryskowym ze stanem zasilania sprężonym powietrzem i jego regulacją, należy w przypadku zaobserwowania nieprawidłowości wypełnić następującą procedurę:
Kontrola napylanej warstwy
Kontrola grubości napylanej warstwy ma podstawowe znaczenie dla efektywności malowania proszkowego. Za gruba warstwa to przede wszystkim niepotrzebnie wydane pieniądze, zbyt cienka słabo chroni pokryty detal oraz ze względu na niedostateczną pigmentację jest częściowo transparentna. Dla wyeliminowania ewentualnych problemów z grubością warstwy farby należy serwisować i regulować sprzęt aplikacyjny ściśle zgodnie z zaleceniami producenta. Jeżeli nie są zachowane poprawne parametry pracy bezpośrednio wpływające na efektywność osiadania napylonego proszku na pokrywanym detalu to grubość warstwy wymyka się spod kontroli. Można przyjąć, że gdy:
Spiekanie się farby
Aplikacje do sproszkowanej porcelany firmy Nordson
Pewna ilość wyładowań elektrycznych pomiędzy cząstkami farby podczas procesu malowania jest zjawiskiem normalnym. Podczas transportu z podajnika do aplikatora cząstki farby ładują się w wyniku tarcia o siebie. Jeżeli zjawisko to przybiera na sile i staje się uciążliwe to prawdopodobnie jest spowodowane przez wilgoć zawartą w powietrzu lub farbie. W sytuacjach ekstremalnych dochodzi do spiekania się cząstek proszku w wyniku wzrostu temperatury podczas wyładowań, co może doprowadzić do zapychania się przewodów i problemów z jakością napylania. W sytuacji, gdy farba spieka się na elementach wysokonapięciowych aplikatora może dojść do ich uszkodzenia i obniżenia efektywności ładowania.
Komentarze (0)