Większość zabiegów przygotowania powierzchni ma na celu podwyższenie odporności korozyjnej detalu po nałożeniu powłoki proszkowej. Fosforanowanie stali, czy chromianowanie stopów aluminium przedłuża żywotność powłoki. Dla właściwej przyczepności farby jest jednak przede wszystkim konieczne zapewnienie czystości pokrywanej powierzchni. Wszelkie pozostałości tłuszczu, luźnej rdzy, chłodziw po obróbce skrawaniem muszą być usunięte. Powierzchnia detalu musi być wolna od wszelkich nalotów i pozostałości po obróbce chemicznej. W innym przypadku farba proszkowa nie zwilży właściwie powierzchni podłoża i nie będzie właściwie przylegać.
Utwardzanie powłoki proszkowej polega na termicznie wspomaganym sieciowaniu zawartych w napylonej farbie żywic. Przerwanie sieciowania w wyniku skrócenia procesu utwardzania, bądź niedotrzymanie wymagań temperaturowych jest przyczyną złej przyczepności powłoki do podłoża. Farba proszkowa osiąga zakładane własności mechaniczne po zakończeniu procesu sieciowania. Farby nieutwardzone właściwie są szkliste, kruche, odpryskują od podłoża nawet przy lekkim uderzeniu. Dla właściwego utwardzenia farby proszkowej konieczne jest ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta odnośnie temperatury jak i czasu procesu. Należy pamiętać również, że czas utwardzania dotyczy przedziału czasu od momentu nagrzania się pomalowanego detalu do wymaganej temperatury do chwili zakończenia procesu utwardzania.
Odgazowanie podłoża
Odgazowywanie podłoża jest związane z uwalnianiem się powietrza zamkniętego
w warstwie wierzchniej pokrywanego materiału podczas poprzedzających malowanie
procesów technologicznych. Wady pojawiają się na gotowej powłoce proszkowej
w postaci kraterów. Głównym dostawcą problemów odgazowania są wszelkiego
rodzaju odlewy. W zależności od materiału odlewu, czy technologii odlewania
skala problemu może wymagać dodatkowych operacji przed malowaniem. Problemy gazowania podłoża występują również przy malowaniu detali cynkowanych ogniowo. Najczęściej stosowaną metodą usuwania problemu odgazowywania powierzchni detali jest wygrzewanie ich przed malowaniem w temperaturze wyższej od stosowanej do utwardzania farb proszkowych. Innym, dość często obecnie stosowanym rozwiązaniem jest wykorzystanie dostępnych na rynku dodatków do farb proszkowych opóźniających moment żelowania powłoki proszkowej podczas utwardzania. Metoda ta jest jednak niestety skuteczna do pewnego momentu. Podłoża silnie gazujące muszą być pokrywane z zastosowaniem międzywarstw stanowiących barierę dla wydostającego się powietrza. Jako międzywarstwa może być zastosowana np. farba ciekła stanowiąca jednocześnie podkład pod powłokę proszkową. Nie należy również zapominać o gazowaniu podłoży zwykle niestwarzających problemów. Gazowanie może być w tym przypadku spowodowane wadliwie przeprowadzonym przygotowaniem powierzchni.
Komentarze (0)