Podział urządzeń do mokrej obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni
Spotyka się dużą ilość rozwiązań technicznych oczyszczarek wykonujących obróbkę strumieniowo – ścierną
1. Oczyszczarki z samą wodą pod wysokim, bardzo wysokim i ultra wysokim ciśnieniem.
2. Urządzenia wykorzystujące jako czynnik nośny dla ścierniwa samą wodę:
a. rozpylające mokre ścierniwo pod bardzo małym 20 do 50 MPa (200-500 bar) ciśnieniem, aż do ultra wysokiego rzędu 2800 bar i więcej, gdzie suche ścierniwo jest zasysane inżektorowo.
b. rozpylające mokre ścierniwo, wprowadzone przez sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem 1 MPa (10 bar) do strumienia wody pod ultra wysokim ciśnieniem ~275 MPa (system μ - JET®).
3. Oczyszczarki posiadające powietrze jako czynnik nośny ścierniwa, rozpylające zwilżone lub mokre ścierniwo:
b. rozpylające zwilżone ścierniwa sprężonym powietrzem wspomaganym wodą o ciśnieniu lekko zwiększonym do 1 – 2 MPa (10 do 20 bar), (WETBLAST).
c. czyszczące mokrym ścierniwem z małą ilością wody, natryskiwanym na powierzchnię przy użyciu sprężonego powietrza (system TORBO).
d. rozpylające zawiesinę ścierniwa w wodzie o wzajemnym stosunku wagowym 0,5:1 i 1:1, przy pomocy sprężonego powietrza (system Quill).
Najczęściej używane są instalacje do mokrego piaskowania, zasysające suche ścierniwo już przy niższych ciśnieniach wody 34 – 56 MPa (340 –560 bar).
Oczyszczarka ze ścierniwem pracująca przy ciśnieniu wody 500 bar według informacji firmy WOMA dorównuje oczyszczaniu samą wodą o ciśnieniu około 100 MPa (1000 bar). Jako ścierniwo w otwartym obiegu wody stosuje się najczęściej piasek kwarcowy płukany i dobrze wysuszony. Stosowanie ścierniw o wyższej skrawności od piasku kwarcowego, powoduje widoczny wzrost wydajności obróbki strumieniowo – ściernej, proporcjonalny do efektów obserwowanych przy suchym „piaskowaniu”.
Komentarze (0)