Systemy obróbki powierzchni stalowych
Wheelabrator Group jest dostawcą rozwiązań w zakresie obróbki powierzchni blach i konstrukcji stalowych.
Blacha stalowa, profile i konstrukcje są wykorzystywane w szerokiej gamie branż przemysłowych, w tym w przemyśle stoczniowym i innych przemysłach transportowych, w przemyśle konstrukcji stalowych i przemyśle energetycznym. Wszystkie branże przemysłowe i ich użytkownicy mają inne zapotrzebowania, ale wszyscy potrzebują stali, która będzie wyczyszczona, zagruntowana i pomalowana lub zabezpieczona przed końcowym montażem. Dla najbardziej wymagających użytkowników kompletna linia do konserwacji stali jest koniecznością, inni użytkownicy mogą potrzebować tylko wybrane sekcje linii, aby zaspokoić swoje potrzeby. W linii do konserwacji stali blachy i profile są gruntownie czyszczone metodą strumieniowo-ścierną i zabezpieczane tymczasową warstwą ochrony przed korozją. Wraz z zewnętrznymi przenośnikami transportowymi, linia do konserwacji stali składa się z podgrzewacza gazowego, przelotowej oczyszczarki strumieniowej, kabiny do malowania i tunelu suszenia wraz z członowym transporterem płytowym. Typowe szerokości obrabianych blach mogą wahać się od 800 mm do 5 m z szybkością przesuwu linii technologicznej między 1.0 m/min do 6.0 m/min.
- Sekcja 1 i 2: Poprzeczny przenośnik załadunkowy i wejściowy przenośnik rolkowy
Pierwsza sekcja linii technologicznej jest sekcją manipulacji detalami z poprzecznym przenośnikiem załadunkowym. Blachy i profile stalowe są dostarczane w to miejsce, a następnie są transportowane przez wejściowy przenośnik rolkowy do dalszego procesu obróbki.
- Sekcja 3: Podgrzewacz
Blachy i profile najpierw przechodzą przez podgrzewacz. To podnosi temperaturę metalu przygotowywanego do obróbki w ścierniwie i usuwa wilgoć z powierzchni metalu.
- Sekcje 4 i 5: Oczyszczarka strumieniowa z przenośnikiem rolkowym i filtr
Oczyszczarka strumieniowa z przenośnikiem rolkowym jest główną częścią wyposażenia linii do konserwacji stali. Pozycja turbin jest dostosowywana do specyficznych wymagań.
Mokry grunt zostaje nieuszkodzony bo przechodzi przez komorę suszarniczą leżąc na punktach poparcia członowego transportera płytowego (sekcja 11).Malowanie i suszenie
Malowanie jest newralgiczną częścią procesu ochrony przed korozją i musi spełniać ścisłe kryteria jakości. Duże wymiary komponentów wymuszają, aby proces malowania był przeprowadzany w dużych halach malarskich, a to wymaga dużej uwagi zarówno ze względu na skutki ekonomiczne, jak i ekologiczne. Firma Wheelabrator Group opracowała specyficzną technikę dystrybucji powietrza za pomocą szerokokątnych dysz, które zapewniają dobrą wentylację obszaru roboczego i znaczną redukcję ruchu powietrza, zużycia energii ogrzewczej oraz tym samym, kosztów operacyjnych.
Komentarze (0)