Pionowa linia do malowania proszkowego
Malować więcej, szybciej i bardziej ekologicznie - takie priorytety przyświecają polskim producentom profili aluminiowych. Aby te procesy zachodziły, często decydują się na montaż wertykalnych proszkowych linii lakierniczych, czyli o pionowym sposobie zawieszania detali. Tak też jest w przypadku spółki Blyweert Aluminium.
Nasza redakcja odwiedziła już kilka funkcjonujących w Polsce pionowych linii lakierniczych do malowania proszkowego. W każdej z firm osoby odpowiedzialne za procesy obróbki powierzchni zaznaczają, że malarnie takie mają ogromną przewagę nad tradycyjnymi liniami horyzontalnymi. Niemniej trzeba zdawać sobie sprawę z pewnych ograniczeń. Malowane mogą w nich być jedynie profile aluminiowe. Nie ma możliwości wykorzystania ich do lakierowania innych akcesoriów. Stąd też wszędzie tam funkcjonują, obok malarni pionowych, lakiernie o poziomym sposobie zawieszania elementów. Wyższe są także koszty instalacji samej linii wertykalnej, ale pamiętać trzeba, że zajmuje ona mniej, równie cennego, miejsca. Dlatego też dedykowana jest raczej dla dużych producentów systemów aluminiowych. W przypadku produkcji wielkich ilości, koszty pracy linii pionowej są bowiem dużo niższe.
/wielkie_001.jpg)
Malarnia w firmie Blyweert Aluminium w Czosnowie pod Warszawą funkcjonuje od 2010 roku. Początkowe plany przewidywały budowę niewielkiego magazynu i lakierni poziomej, ale wtedy na horyzoncie pojawiła się możliwość wystąpienia o dotację z Unii Europejskiej. Magazyn "urósł" do zdecydowanie większych rozmiarów, a lakiernia "stała się" lakiernią pionową. Spółka specjalizuje się w produkcji systemów aluminiowych do drzwi i okien, fasad czy do ogrodów zimowych.
W skład nowoczesnej linii wchodzą: stanowisko zawieszania profili składające się ze stołu podawczego, prowadnic profili umożliwiających przejście z pozycji poziomego podawania do pionowego zawieszania; przenośnik transportowy; tunel obróbki chemicznej; suszarka i piec polimeryzacyjny; kabina lakiernicza; stanowisko rozładunku profili.
Na początku lakiernicy zawieszają profile na hakach, które stopniowo unoszą je ku górze. Kiedy osiągną pozycję pionową, wjeżdżają do tunelu przygotowania powierzchni. Warto zaznaczyć, iż elementy są łączone na końcach specjalnymi spinkami, aby ze względu na ich długość uniknąć stykania się. Proces obróbki chemicznej realizowany jest metodą kaskadową, tzn. chemia oraz woda pompowane są do góry i z wysokości wylewają się kaskadowo na powierzchnie profili. - To rozwiązanie zastosowaliśmy jako pierwsi w Polsce - mówi Grzegorz Ciszewski, kierownik produkcji w firmie Blyweert Aluminium. - Preparaty dozowane są automatycznie, ale mimo to proces przygotowania powierzchni i tak podlega pełnej kontroli chemicznej.
Komentarze (0)