Aktualności i przegląd rynku

bardzo znacznej odporności na ścieranie

• koło rzutowe (5) wykonane z

odpornych na ścieranie materiałów, najczęściej obrabianych cieplnie blach

stopowych

• łopatki rzutowe (4) w ilości 8 sztuk, zamocowane między

tarczami koła rzutowego. Łopatki wykonywane są z materiałów szczególnie

odpornych na ścieranie. Najczęściej jest to żeliwo stopowe o znacznej zawartości

chromu. Twardość obrobionych cieplnie łopatek nie jest z reguły niższa od 64 HRC

• tuleja regulacyjna (3) wykonywana najczęściej z tego samego żeliwa

stopowego jak łopatki rzutowe

• wirniczek rozdzielczy (2) połączony z

wałem silnika napędowego. Wirniczek, podobnie jak tuleja i łopatki rzutowe,

wykonywany jest z materiałów szczególnie odpornych na ścieranie o twardości z

reguły nie mniejszej jak 64 HRC

Reklama

• silnik napędowy wirnika (8). Silnik ten jest w wykonaniu specjalnym o

pogrubionym wale napędowym i wz¬mo¬c¬nionym łożyskowaniu.

Działanie

wirnika rzutowego jest następujące:

śrut podawany jest w sposób

zmienia kierunek przepływu śrutu, nadaje ziarnom śrutu wstępnego przyspieszenia

i poprzez okienko wylotowe w tulei regulacyjnej (3) podaje śrut porcjami na

łopatki rzutowe (4). Łopatki rzutowe nadają ziarnom śrutu prędkości robocze i

wyrzucają porcje śrutu ściśle ustaloną strugą na oczyszczane powierzchnie. Do

regulacji usytuowania strugi śrutu względem oczyszczanych powierzchni służy

tulei.

Kształt strugi, wielkości wymiarowe strugi i koncentracja ziaren

śrutu są wielkościami charakterystycznymi dla określonego wirnika rzutowego. Dla

efektów wirnikowej obróbki strumieniowo-ściernej bardzo istotną wielkością jest

prędkość wylotowa śrutu z wirnika.

Do oczyszczania przedmiotów stalowych

oraz odlewów żeliwnych i staliwnych stosowana prędkość wylotowa śrutu zawiera

się z reguły w granicach 70-80 m/s. Stosowanie prędkości wylotowych mniejszych

od 70 m/s wydłuża nadmierne czas obróbki i z reguły nie daje pożądanych efektów.

Natomiast prędkość wylotowa śrutu większa od 80 m/s zwiększa intensywność

obróbki, lecz nie równoważy ona zwiększenia kosztów obróbki poprzez wyraźny

wirniczków. Powoduje to, że stosowanie prędkości wylotowych śrutu większych od

80 m/s jest z reguły nieuzasadnione...