Powłoki o wysokim lśniącym połysku lub te odzwierciedlające stylowy efekt zmatowienia sprawiają, iż elementy wykonane z tworzyw sztucznych nabierają swoistego wyrazu.
Obok niezaprzeczalnych właściwości dekoracyjnych powłoki lakiernicze odgrywają również rolę ochronną. Ważna pozostaje również wysoka jakość, ekonomiczne zużycie oraz niski stopień oddziaływania na środowisko naturalne. Firmy wytwarzające produkty dla potrzeb tworzenia powłok lakierniczych są zmuszone do reagowania na wciąż rosnące potrzeby klientów, które to ewaluują wraz z wdrażaniem kolejnych innowacji technologicznych. Dostawcy tego rodzaju rozwiązań będą prezentowali swoje oferty podczas międzynarodowych targów lakiernictwa przemysłowego PaintExpo, które odbędą się w dniach od 11 do 14 marca 2008 w Karlsruhe (Niemcy).
Innowacyjny system zapewniający precyzyjną aplikację farb oraz krótki czas zmiany koloru. Stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość malowanych detali, tj. obudowy telewizorów czy też notebooków.
Źródło: Wagner-Gruppe
Oczekiwania klientów w stosunku do otrzymywanych powłok są bardzo złożone. Z jednej strony kluczowymi stają się walory wizualne, takie jak połysk czy rozlewność. Z drugiej strony należy pamiętać, iż farba ma chronić powierzchnię przed czynnikami mechanicznymi oraz chemicznymi takimi, jak: ścieranie, zarysowania, uderzania twardymi odłamkami, domowe środki chemiczne, warunki pogodowe czy w końcu promieniowanie UV. Dużą rolę odgrywają aspekty ekonomiczne, jak i środowiskowe. Złożoność zapotrzebowań klientów sprawia, iż dostawcy wciąż pracują nad ulepszonymi rozwiązaniami.
Mniej operacji procesowych dla tego samego efektu końcowego
Przykładem przyśpieszenia procesu malowania jest zastosowanie systemu bezpodkładowego. Na szeroką skalę jest on wykorzystywany w malowaniu części samochodowych np. zderzaków. Standardową wiążącą funkcję podkładu zawarto w mokrym lakierze bazowym. Głównym zadaniem powyższego systemu jest przyśpieszenie procesu malowania i zwiększenie jego wydajności. Wszędzie tam, gdzie w procesie produkcyjnym pojawia się konieczność pokrywania tworzyw sztucznych alternatywą dla farb wodno-rozcieńczalnych może stać się system emaliowania proszkowego. Główną zaletą stosowania powyższego systemu jest brak negatywnych oddziaływań na środowisko, jak również możliwość obniżenia kosztów procesu malowania. Rozwiązanie takie wdrożyła firma Akzo Nobel Powder Coatings w procesie malowania NORYL’u – przewodzącego tworzywa sztucznego odpornego na temperatury do 190*C. Jest ono wykorzystywane w produkcji elementów, które następnie pokrywane są farbami proszkowymi, jak np. plastikowe części bagażników samochodowych. Innym zastosowaniem omawianej technologii są wszelkie procesy malowania, gdzie koniecznym jest stosowanie niskich temperatur dla sieciowania powłoki.
Komentarze (0)