Zasady bezpieczeństwa
Wszystkie materiały stosowane do produkcji wyrobów lakierowych utwardzanych radiacyjnie nie są toksyczne. Natomiast często są one potencjalnie drażniące na skórę i oczy. Dlatego też przy manipulacji tymi materiałami należy stosować podstawowe wyposażenie ochrony osobistej. W ostatnich latach trwa wymiana różnych oligomerów i monomerów na ich bardziej bezpieczne odpowiedniki. Aktualnie większość monomerów i oligomerów stosowanych do utwardzania radiacyjnego ma oznakowania Xi, chyba, że odpowiednie testy dowiodły, że konkretny produkt nie jest drażniący dla skóry i oczu. Urządzenia do utwardzania powłok też mogą stwarzać pewne zagrożenia. Do tych zagrożeń można zaliczyć:
• promieniowanie UV – jednak odpowiednia konstrukcja tuneli UV zapobiega bezpośredniemu oddziaływaniu tego promieniowania na człowieka;
• wysokie napięcie i promieniowanie w liniach EB; jednak konstrukcja tych urządzeń jest taka, aby zapobiegać wszelkim zagrożeniom tego typu. Technologia utwardzania radiacyjnego nie stwarza zagrożenia dla człowieka, o ile przestrzegane są podstawowe zasady dobrej i bezpiecznej pracy. Zawiera w sobie bardzo duży potencjał w walce o ochronę środowiska. Pełne jej zastosowanie daje dramatyczne obniżenie emisji VOC do atmosfery. Biorąc pod uwagę wszystkie składniki kosztów to ta technologia jest tańsza niż technologie tradycyjne. Nawet bezpośredni koszt wymalowania 1mkw jest w technologii UV tańsze. Koszt 1 kg lakieru UV jest ok. 4 razy wyższy niż najtańszego lakieru UV, ale nałożenie lakieru UV jest sześciokrotnie niższe. Technologia UV wymaga znacznych nakładów inwestycyjnych oraz bardzo przemyślanej organizacji produkcji. Drogie urządzenia do nakładania i utwardzania lakierów UV muszą być wykorzystane w jak najwyższym stopniu. Tylko wtedy ich zakup może być ekonomicznie uzasadniony. Dotyczy to szczególnie przemysłu meblarskiego, gdzie produkcja jest bardzo rozproszona i różnorodna. Jednak nawet w tym przypadku, przy dobrej organizacji, stosowanie technologii utwardzania UV jest uzasadnione. Nie można tu pominąć wysokiej jakości powłok uzyskiwanych w tej technologii. Natomiast w przypadku malowania płyt z materiałów drewnopochodnych i paneli parkietowych stosowanie tej technologii wydaje się w dniu dzisiejszym oczywiste. Przy malowaniu dużej ilości identycznych albo bardzo podobnych elementów wszystkie zalety tej technologii są najbardziej widoczne. Natomiast utwardzanie strumieniem elektronów ma w omawianym przemyśle mniejsze zastosowanie. Ogranicza się ono w zasadzie do malowania np. dużych ilości drzwi lakierami pigmentowymi.
Krzysztof Mańczyk
Komentarze (0)