Instytut Ochrony Przeciwkorozyjnej Drezno Sp. z o.o. w ramach projektu badawczego, wraz z dwoma partnerami zbadał, jak metoda prądów wirowych może być zastosowana do utwardzania warstw lakierowanych proszkowo. W połowie kwietnia Instytut zaprezentował pierwsze wyniki. Wniosek: można zaoszczędzić czas, energię i koszty.
Razem z usługowym zakładem lakierniczym z miejscowości Stollberg: firmą „Wobek Oberflächenschutz” GmbH i firmą produkującą linie „Bauer Anlagen” – Instytut Ochrony Przeciwkorozyjnej Drezno Sp. z o.o. (IKS) zbadał podczas dwurocznego projektu badawczego, jak da się zastosować metodę z prądem wirowym do sieciowania i utwardzania powierzchni warstw lakierowanych proszkowo. Przy tej metodzie wykorzystuje się efekt prądu wirowego, który w elementach metalowych powoduje między innymi powstawanie ciepła dającego się zastosować do utwardzania warstw lakierowanych proszkowo. Jednocześnie producent linii – Bauer Anlagen rozwinął i wprowadził na rynek z sukcesem na bazie metody z prądem wirowym własny system usuwania lakieru (nr. 2/2007, str. 1 i 7).
Zasada usuwania lakieru prądem wirowym: Hak przeznaczony do odlakierowania (po lewo) zostaje poddany, w urządzeniu cylindrowym do usuwania lakieru, kilkusekundowemu działaniu prądu wirowemu (drugie zdjęcie od lewej), a następnie doczyszczony końcowo podwójnymi szczotkami rotacyjnymi z napędem.
Źródło: (cztery zdjęcia): Bauer Anlagen
Krótki czas usuwania lakieru
W naszych systemach usuwania powłok, przeznaczona do odlakierowania część jest umieszczana w zasięgu oddziaływania cewki indukcyjnej, która pracuje ze zmiennym prądem o wysokiej częstotliwości. Powstające na powierzchni metalu ciepło, powoduje przechodzenie w stan ciekły, cienkiej warstwy lakieru w warstwie bezposrednio przylegającej do metalu. Pozostała warstwa lakieru staje się miękka i można ją łatwo usunąć szczotką. Metoda ma tę zaletę, że można rozpuszczać wszystkie rodzaje powłoki lakierniczej, czas odlakierowywania jest bardzo krótki, a użytkownik ze względu na małe zużycie energii minimalizuje koszty”, mówi Helmut K.Bauer, Prezes firmy Bauer Anlagen.
Zalety i wady metody
• bardzo szybkie rozgrzewanie elementów konstrukcyjnych
• możliwość przygotowania powierzchni i lakierowania w linii
• znaczna oszczędność energii dzięki wysokiej sprawności
• zmniejszenie zatrudnienia
• bardzo małe zapotrzebowanie miejsca dla urządzeń
• konieczność dostosowania urządzenia do geometrii wyrobu
Komentarze (0)