Przykład zastosowania w przemyśle
Przykład dotyczy dużej międzynarodowej firmy z Dalekiego Wschodu, produkującej elementy "pierwszego wyposażenia" (tzw. OEM) dla innych firm z branży wyposażenia mieszkań - głównie grzejniki c.o. Firma stosowała konwencjonalne fosforanowanie cynkowe na stali zimnowalcowanej oraz galwanizowanej pod malowanie proszkowe pracujące w temperaturze 55 st. C. Stosowana technologia zmuszała do cotygodniowego oczyszczania wnętrza instalacji w celu usunięcia szlamu, kamienia z rur i dysz natryskowych. Bez tego zabiegu instalacja przestawała pracować efektywnie. Co miesiąc konieczne też było zrzucenie do ścieków kąpieli odtłuszczającej i sporządzenie nowej. Dodatkowo, również raz w miesiącu należało przepompować kąpiel do fosforanowania cynkowego do zbiornika zapasowego w celu sedymentacji i późniejszego usunięcia osadu z dna wanny. Ze względu na wysokie koszty i czasochłonność tych zabiegów, jak również na zaostrzające się przepisy dotyczące limitu fosforu w odprowadzanych ściekach, firma zwróciła się pomoc w znalezieniu rozwiązania do ATOTECH. W listopadzie 2010 r., po dokładnym oczyszczeniu linii za pomocą preparatu Unidet firmy ATOTECH z pozostałości po procesie fosforanowania, firma wprowadziła bioodnawialną, niezawierającą fosforu kąpiel do odtłuszczania Uniprep oraz kąpiel Interlox - wolną od fosforu powłokę konwersyjną opartą na cyrkonie pracującą w temperaturze otoczenia. Po miesiącu testowania na produkcji tego systemu, przy monitorowaniu potencjalnych oszczędności, firma zaaprobowała ATOTECH jako dostawcę technologii do przygotowania powierzchni. W ciągu pierwszych 18 miesiącach od wprowadzenia bezfosforanowych technologii firmy ATOTECH użytkownik mógł obniżyć temperaturę pracy odtłuszczania z 60 do 35 st. C. oraz zrezygnował z grzania kąpieli do nakładania powłoki konwersyjnej. Instalacja natryskowa nie wymagała cotygodniowego czyszczenia. Okazało się również, że zarówno kąpiel do odtłuszczania, jak i do nakładania powłoki konwersyjnej wytrzymały dłużej niż rok do momentu zrzutu, podczas gdy poprzednio stosowane odtłuszczanie wymagało wymiany raz na miesiąc, a fosforanowanie cynkowe - raz na pół roku. Te zalety nie byłyby może wystarczającym argumentem, gdyby nakładane powłoki nie spełniały wymagań dotyczących przyczepności i odporności korozyjnej. Okazało się w praktyce, że oparta na cyrkonie powłoka konwersyjna może z powodzeniem dorównać konwencjonalnej powłoce fosforanu cynku zarówno jeśli chodzi o przyczepność, jak i odporność korozyjną. Badania korozyjne były prowadzone wg normy ASTM B 117 - 96 godz. NSS (neutralna mgła solna). Detale wykonane w technologii Uniprep firmy ATOTECH przeszły próbę 96 h NSS z wynikiem "9", podczas, gdy pokryte w fosforanowaniu cynkowym osiągnęły "8" (ASTM D 1654). Również przyczepność powłok badana wg EN ISO 1520 (Cupping Test) oraz test uderzeniowy wg ASTM D 2794 (Impact Resistance Test) dały wyniki porównywalne z fosforanowaniem cynkowym.
Komentarze (0)