Obszerne testy potwierdzają wysoką jakość
Zanim zaczęto stosować Bonderite CC 40 na linii, przeprowadzono szeroko zakrojone badania laboratoryjne. Ich rezultaty przewyższyły oczekiwania Raimo Tyyskä, zatrudnionego w dziale badań i rozwoju firmy Norpe. - Zleciliśmy zarówno firmie Henkel, jak i niezależnemu producentowi lakierów, przeprowadzenie badań odporności na mgłę solną, aby sprawdzić, czy gotowa powłoka potrafi sprostać naszym wysokim wymogom - mówi. - Ocena końcowa wykazała, że jakość ochrony antykorozyjnej jest o stopień lepsza niż w przypadku stosowanej dotychczas metody fosforanowania żelazowego. W badaniu odporności stali na mgłę solną trwającym przez ponad 720 godzin korozja podpowierzchniowa wynosiła zaledwie 1 mm; w przypadku aluminium nawet po upływie 1000 godzin stwierdzenie korozji było niemożliwe. Równie bezproblemowo przebiegł także ostatni praktyczny test na linii. Podczas letniej przerwy technicy Norpe i Henkel ściśle współpracowali w celu zagwarantowania sprawnego przebiegu procesu produkcyjnego. - W pierwszych tygodniach pracy w zakładzie, Henkel intensywnie nas wspierał, aby odpowiednio dostosować proces do naszych wymogów - wspomina Pekka Silvennoinen. - Okazało się przy tym, że Bonderite CC 40 po intensywnym czyszczeniu instalacji zachowuje pełną stabilność, bez konieczności dodatkowego przezbrajania.
Produkcja efektywnie wykorzystująca zasoby
Poza poprawą jakości powierzchni, na optymalizację instalacji przy użyciu Bonderite CC 40 decydujący wpływ miało także usuwanie innych wad technologii procesowych. Pozytywny aspekt, który dla Norpe jest opłacalny ze względów zarówno ekonomicznych, jak i ekologicznych, uwydatnia Pekka Silvennoinen. - Pożegnanie z fosforanowaniem żelazowym jest poważnym odciążeniem dla środowiska - twierdzi. - Zgodnie z lokalnymi przepisami, stosowanie Bonderite CC 40 pozwala uniknąć przedostania się fosforanów do ścieków. Ponadto, nie dochodzi do gromadzenia się toksycznych metali ciężkich ani substancji organicznych, których utylizacja wymagała dotychczas dużych nakładów. Po upływie roku od wdrożenia nowego systemu jego zalety można podsumować w następujący sposób: linia powlekania w firmie Norpe wymaga łącznie 6000 litrów wody. - W przeszłości musieliśmy mniej więcej trzy razy w roku całkowicie wymieniać wodę, aby zagwarantować stabilność procesu fosforanowania żelazowego - mówi Silvennoinen. Dzięki znacznie mniejszej przewodności zastosowanie Bonderite CC 40 umożliwiło wyraźne wydłużenie żywotności kąpieli przy mniejszym zużyciu wody. Równocześnie przedsiębiorstwo nie musi już starać się o płatną licencję, zezwalającą na stosowanie fosforanów w procesie przemysłowym w Finlandii. Po stronie wydatków równie pozytywnie wypadły zredukowane do minimum prace konserwacyjne. - Jako że w Norpe w ciągu ostatniego roku nie było żadnych osadów fosforanowych, w instalacji brak jest obecnie widocznych zabrudzeń - twierdzi Silvennoinen. Czyszczenie instalacji ma miejsce raz w roku jedynie ze względów prewencyjnych.
Komentarze (0)