Wydzielone stanowisko pracy (dla bezpieczeństwa prac ogrodzone bramkami detekcyjnymi) mierzy 4,5 × 4,5 metra. W razie szczupłości stanowiska lakierniczego obszar pracy można zmniejszyć - włoski producent dostarcza wtedy robota z krótszymi ramionami. LeBot R 500 A6 zasilany jest prądem 400 V,
a zapotrzebowanie na energię wynosi 5 kW. Wydajność pracy jest regulowana z poziomu szafy sterowniczej. - Szybkość aplikacji można "podkręcić" do 150%, niemniej malując w trybie ekonomicznym zakład w Żorach lakieruje jedno krzesło w przeciągu minuty - zauważa Igor Kania, Lesta. Robota uczymy lakierowania na kilka sposobów. Najszybszym sposobem jest tworzenie programów z użyciem funkcji samouczenia, czyli wykonaniu pierwszego malowania przez lakiernika, który używając specjalnego joysticka zamocowanego na głowicy robota, manipuluje pistoletem oraz obrotnicą i maluje pierwsze np. krzesło zgodnie z własną praktyką i jakością. W tym samym czasie kontroler robota tworzy program oparty na trajektorii wiernie odwzorowanej na ruchach i sekwencjach natrysku lakiernika, po czym zapisuje go na dysku. Dzięki możliwości użycia kamery, każdy program może być skojarzony ze zdjęciem konkretnego produktu. Lakiernik może w ten sposób w każdym momencie nadpisać nowy program. Może też podzielić ów program lakierowania na moduły - optymalizujący np. ruchy robota przy lakierowaniu oparć, a osobny moduł dla procesów aplikacji lakieru nóg krzeseł. Inną metodą programowania robotów jest wykorzystanie kontrolera. Wgrywamy wtedy program w postacie zewnętrznego pliku. Nic też nie stoi na przeszkodzie, by zeskanowany obiekt stał się podstawą autorskiego programu lakierniczego dla robota, wymaga to jednak stanowiska ze skanerami laserowymi Na życzenie producent może wyposażyć robota w programowanie punktowe z wizualizacją trajektorii do szybkiego i optymalnego malowania elementów płaskich lub program do zarządzania produkcją i sterowania innymi urządzeniami, np. w linii. W końcu podstawą działalności Lesta Srl są roboty lakiernicze, ale firma zajmuje się także automatyką przemysłową w ujęciu lakierniczym - projektowaniem oprogramowania do sterowania lub zarządzania całymi liniami lakierniczymi lub urządzeniami; designem mechaniki i elektryki w lakierniach oraz implementacją nowoczesnych rozwiązań w zakresie automatyki i robotyki lakierniczej w przemyśle. Szafa sterownicza robota zawiera komputer przemysłowy, ma panel dotykowy 15" i twardy dysk (w standardzie 2 GB). Robot wyposażony w 6 osi, karuzelę z 4 ramionami oraz nowoczesny system sterowania oparty jest na kontrolerze LeCrob ECO z programem LeCrob Robot Manager i jest skomunikowany przez internet (via ethernet/wi-fi) z biurem technicznym w celach diagnostycznych. Gwarantuje to diagnostykę robota w czasie rzeczywistym. Mając do dyspozycji autorski program sterujący, możemy nie tylko zarządzać procesami produkcji, ale nawet stanami magazynowymi. Nic też nie stoi na przeszkodzie wyposażenia robota w software do automatycznego sterowania parametrami natrysku i wymiany kolorów, co w efekcie pozwala zoptymalizować zużycie lakieru oraz przyśpieszyć pracę.
