Przygotowanie powierzchni detali pod powłoki malarskie metodą obróbki pojemnikowej
Literatura firmowa, szczególnie producentów farb i lakierów, czy normy dotyczące obróbki powierzchni pod powłoki malarskie (PN-EN ISO 8501-1) wymieniają następujące stosowane najczęściej metody: czyszczenie szczotkami lub szlifierkami (St), obróbka strumieniowo-ścierna (Sa), czyszczenie ogniowe (Fl) i trawienie (Be). Z wymienionych metod obróbka strumieniowo-ścierna traktowana jest jako podstawowa metoda przygotowania powierzchni pod powłoki malarskie. Dotyczy to szczególnie wyrobów stalowych i żeliwnych [1]. Wymagania w stosunku do powierzchni wyrobów stalowych oczyszczanych metodą strumieniowo-ścierną są szczegółowo opisane w normach ISO 8501, 8502, 8503 i 8504. Przyjmuje się, że powierzchnie tych wyrobów powinny być oczyszczone w stopniu Sa 2? lub Sa 3.
Z niezrozumiałych powodów brak jest w dostępnej literaturze analizy problematyki przygotowania powierzchni detali pod powłoki malarskie metodami obróbki roto-wibracyjnej w pojemnikach, nazywanej też obróbką pojemnikową. Jest to przecież powszechnie stosowana metoda obróbki, szczególnie detali o masie jednostkowej od kilku do 250 g. Ta powszechność dotyczy również polskiego przemysłu. Niniejsze opracowanie powinno w pewnym stopniu wypełnić tę lukę.
Zadania procesu obróbki pojemnikowej
Obróbka roto-wibracyjna w pojemnikach to coraz częściej stosowana metoda obróbki gładkościowej różnorodnych przedmiotów, szczególnie produkowanych masowo [2-3].
W czasie trwania obróbki pojemnikowej mają miejsce następujące procesy istotne dla przygotowania powierzchni pod powłoki malarskie:
- usuwanie warstw powierzchniowych (tlenkowych, tłuszczu itp.),
- usuwanie zadziorów, stępianie i zaokrąglanie ostrych krawędzi (przy czym zadziory i zalewki odlewów o grubości powyżej 0,4 mm powinny być usunięte przed obróbką pojemnikową przy użyciu ściernic lub ściernych pasów bezkońcowych),
- wygładzanie ścierne powierzchni przedmiotów i nadanie jej oczekiwanej gładkości.
Udział procentowy każdego z tych procesów w konkretnej obróbce zależy od rodzaju przedmiotu, sposobu jego wytworzenia, materiału z którego został wytworzony oraz stanu jego powierzchni przed obróbką.
Komentarze (0)