Stopnie twardości śrutu ciętego z drutu stalowego są dobierane w zależności od zastosowania. Na ogół, wyższa twardość śrutu oznacza jego niższą wytrzymałość. Jednak dla aplikacji śrutowania śrut powinien być twardy. Typowe zakresy twardości stali węglowej ciętego z drutu to 45-50 HRC; do śrutowania detali o wysokiej wytrzymałości, takich jak części nawęglane i sprężyny, stosuje się śrut twardy 55-60 HRC; a śrutowanie miękkich części - twardość 50-55 HRC. Twardości przepracowanych śrutów staliwnych wzrastają o około 10.
Najniższe zanieczyszczanie powierzchni po śrutowaniu - wszystkie ścierniwa pozostawiają drobinki wbite w powierzchnię (obrabiane strumieniowo-ściernie lub utwardzane poprzez śrutowanie). Fragmenty połamanych śrutów mogą szybko korodować na powierzchni obrabianej części (efekt korozji galwanicznej). Śruty cięte z drutu CCW nie ulegają podziałowi tak szybko jak inne śruty i nie mają tendencji do pękania na maleńkie cząstki, które mogą trwale osadzać się na powierzchni. Śruty cięte z drutu CCW nie posiadają też powłok z tlenków żelaza, tj. rdzy na powierzchni cząstek, które odrywają się i są przenoszone na część obrabianą. Dlatego śruty cięte z drutu CCW pozostawiają o wiele mniej (od 10 do 20 razy) pozostałości rdzy na powierzchni części obrabianej. Badania zanieczyszczania powierzchni oczyszczanej wykazały, że pozostałość wbitych odłamków śrutu na powierzchni oczyszczanej strumieniowo śrutem ciętym z drutu jest o 10 do 15 razy mniejsza w porównaniu do śrutu staliwnego okrągłego S330. Na częściach stalowych pozostałość (tlenku żelaza) zazwyczaj nie jest naganna. Lecz na częściach nieżelaznych należy ją usuwać. W celu usuwania zadziorów są stosowane procesy chemicznego usuwania zanieczyszczeń, które są zwykle korzystne, lecz mogą być bardzo kosztowne i niebezpieczne dla personelu oraz wymagają utylizacji zużytych roztworów chemicznych. Czas oczyszczania również jest zmniejszony.
Poprawa odporności na zmęczenie części maszyn - przeprowadzono próby zmęczeniowe rzeczywistych części, jak też i poddano badaniom próbki laboratoryjne w celu określenia, czy śrut cięty z drutu stalowego jest równy lub lepszy niż inne śruty, pod względem czasu życia części.
Etapy zmiany kształtu śrutu ciętego z drutu stalowego podczas kulowania.
Komentarze (0)