Chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem
SurTec 609 Zetacoat to nowy system pasywacji powierzchni wszelkich metali przed malowaniem. Jest stosowany w urządzeniach tunelowych i konwencjonalnych liniach wannowych.
Porady eksploatacyjne
- Odtłuszczanie
Przy doborze odtłuszczania należy zwrócić uwagę na rodzaj materiału (aluminium i jego stopy, ocynk elektrolityczny, ocynk ogniowy) trzeba użyć środka lekko alkalicznego, np. SurTec 132 lub SurTec 136 by nie dopuścić do nadtrawienia materiału. Zależnie od ilości oleju wprowadzanego w procesie odtłuszczania należy odpowiednio modyfikować proporcję pomiędzy środkiem bazowym (SurTec 138/136/132) a detergentem (SurTec 085/086/089). Zalecane temperatury 45-60°C – niższa temperatura może powodować pienienie w liniach natryskowych i problemy z jakością odtłuszczania.
- Płukanie
Proces płukania musi być wystarczająco skuteczny, aby nie dopuścić do wniesienia alkaliów do kąpieli Zetacoat. Trwałość kąpieli znacząco spada, jeżeli woda z ostatniej płuczki przed pasywacją ma więcej niż 350 μS/cm. W ostatniej płuczce przed suszeniem zawsze używamy wody demi lub z odwróconej osmozy o przewodności poniżej 50 μS/cm, albowiem jakość ostatniego płukania ma bezpośredni wpływ na stopień odporności korozyjnej.
- Pasywacja SurTec 609 Zetacoat
Czas pasywacji SurTec 609 Zetacoat jest bardzo krótki – do 20 s, niepotrzebne jest ogrzewanie jeśli temperatura wynosi ok. 20°C. PH powinno zawierać się w przedziale 4-5, zalecana automatyczna kontrola i dozowanie. SurTec 609 Zetacoat nie wymaga filtracji, bardzo małe ilości szlamu powstające w procesie usuwane są przy okazji wymiany kąpieli. W przypadku pasywacji stali po pewnym czasie kolor kąpieli zmienia się z jasnozielonego na czerwonobrązowy, a warstwy pasywacji na stali mają kolor od srebrnego do żółtego, w zależności od parametrów procesów (pH, temperatura, czas, stężenie). Różnice w kolorze nałożonej warstwy nie mają wpływu na odporność korozyjną.
Właściwości SurTec 609 Zetacoat
- nowa technologia do obróbki i pasywacji, przed malowaniem
- stosowana w natrysku i w zanurzeniu
- używana do pasywacji wszystkich metali
- zapewnia wysoką odporność korozyjną
- charakteryzuje się doskonałą adhezją
- nakłada widoczne warstwy
- nie wytwarza szlamu
- proces jest bezpieczny dla środowiska
- nie zawiera Zn, Ni, Mn, fosforanów, azotynów itp.
- nie zawiera HAS = siarczan (IV) hydroksyloaminy, (NH2OH)2•H2SO4 i HA = hydrokyloamina, NH2OH
- jest prosty w prowadzeniu
- bazuje na technologii TCP (pasywacja oparta na chromie III)
- spełnia wymogi RoHS, WEEE i ELV
SurTec Polska Sp. z o.o.
Komentarze (0)