• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2025 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 1(69)/2011

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    ponad rok temu  05.07.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 12 minut

    Strona 5 z 6

    w głąb roztworu, może być natychmiast uzupełniana przez proces konwekcji. Tak więc teoria Nernsta posiada swoje ograniczenia, co wcale jednak nie umniejsza równorzędnej z dyfuzją reaktywnej roli rozpuszczania w kształtowaniu zanurzeniowej powłoki cynkowej.


    Potwierdzają to wyniki eksperymentów wygrzewania par dyfuzyjnych Fe-Zn w temperaturze 450°C w zakresie stosunkowo długiego czasu – 1h. Strukturę przekroju poprzecznego strefy rozdziału stop żelaza-warstwa przejściowa po procesie rozpuszczania przedstawiono na rys. 3. Ponieważ teoria dyfuzji nie przewiduje występowania mieszanin dwufazowych, obszar widoczny jako mieszanina faz z+h w stanie ciekłym jest warstwą kąpieli cynkowej przesyconej materiałem rozpuszczonym. Poniżej temperatury krzepnięcia warstwa z+h powstaje w wyniku wtórnej krystalizacji z przesyconego żelazem roztworu kąpieli (warstwy Nernsta) [3,4].

    955dir_003.jpg

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Rys. 3. Mikrostruktura przekroju poprzecznego strefy rozdziału stop żelaza-warstwa przejściowa po procesie rozpuszczania w temperaturze 450°C w czasie 1h (fotografia wykonana za pomocą mikroskopu świetlnego po trawieniu roztworem nitalu).


    Jak powstaje powłoka cynkowa na stopach żelaza?


    Model procesu formowania się powłoki cynkowej na stali i odlewniczych stopach żelaza jest nadal dyskutowany, jednak na podstawie powyższych rozważań można przyjąć jego hipotezę, co graficznie przedstawiono na rys. 4. Po zanurzeniu wyrobu w kąpieli na jego powierzchni następuje chwilowe namrożenie warstewki cynku. Proces ten jest tym bardziej intensywny, im większe są gabaryty i masa wsadu, jednak jest on tylko chwilowy, do nagrzania elementu powyżej temperatury topnienia cynku 419°C. W pierwszej chwili kontaktu powierzchni elementu i ciekłego cynku (t0) w krótkim czasie przebiega reakcja na granicy międzyfazowej, w wyniku której powstaje cienka i zwarta warstwa produktów (prawdopodobnie fazy z) [6]. W wyniku reakcji na granicy podłoże-kąpiel cynkowa powstają lokalnie znaczne ilości ciepła, które wpływają na wzrost temperatury w mikroobszarach. Przypuszczać można, że ciepło tej reakcji wspomagać będzie proces zwilżania powierzchni żelaza. Można także założyć, że miejscowy wzrost temperatury stwarza warunki do przebiegu reakcji perytektycznych (z<->

    L+d1, d1<->L+G1, G1<->L+a), w wyniku których powstanie warstwa o określonym składzie fazowym [3].


    Od momentu t1 następuje wzrost oraz przebudowa powłoki. Proces dyfuzyjny charakteryzuje się występowaniem gradientów stężenia substratów na granicach międzyfazowych, wywołując ich dyfuzję. Atomy Zn, po przejściu przez fazę z, reagują na granicy fazy d1 powodując rozrost fazy z. Dalsza dyfuzja przez fazę d1 na granicy międzyfazowej z fazą G powoduje wzrost grubości faz d1. Analogiczny proces odbywa się na granicy z podłożem, w wyniku którego powstaje faza G. Jednocześnie na granicy faza z - kąpiel cynkowa następuje proces rozpuszczania fazy w kąpieli. Zgodnie z teorią Nernsta [5], proces ten prowadzi do powstania warstewki kąpieli przesyconej żelazem. Można sądzić, że pomimo iż stężenie wokół elementu zanurzanego w kąpieli osiąga stan nasycenia, proces rozpuszczania nie zostaje zahamowany dzięki fluktuacjom temperatury i stężenia żelaza rozpuszczonego w kąpieli cynkowej. Od momentu t2 wzrasta jedynie ta strefa powłoki, która powstaje dzięki procesowi rozpuszczania i wtórnej krystalizacji z przesyconej cieczy [3,4]. W temperaturze 450°C w wyniku tego procesu powstaje faza z, która krystalizuje w miejscach uprzywilejowanych, tworząc kryształy o kształcie charakterystycznym dla tej fazy. Możliwa jest także jej krystalizacja w innych miejscach przesyconej cieczy na istniejących już zarodkach krystalizacji. Przestrzenie pomiędzy powstającą fazą z wypełnia ciecz zawierająca rozpuszczone żelazo. Żelazo z warstewki Nernsta rozprzestrzenia się w kąpieli dzięki procesowi dyfuzji, a głównie dzięki konwekcyjnemu i mechanicznemu mieszaniu. Należy stwierdzić, że zawartość rozpuszczonego żelaza w kąpieli o temperaturze 450°C wynosi ok. 0,03%. Pozwala to sądzić, że praktycznie całe żelazo rozpuszczone w kąpieli wydziela się w postaci fazy z. Gdy warstwa dyfuzyjna osiąga odpowiednią grubość, ustala się równowaga dynamiczna pomiędzy procesem narastania faz międzymetalicznych Fe-Zn i ich rozpuszczania. W efekcie tego całkowita grubość warstwy przejściowej zmniejsza się w wyniku dyfuzyjnego wzrostu i lokalnego rozpadu fazy z. Następuje również zmniejszenie grubości wszystkich pozostałych faz (d1, G/G1) według mechanizmu opisanego powyżej. Rozpuszczanie fazy z w kąpieli powoduje wzrost stężenia żelaza w fazie ciekłej [3].

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...