• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 3(77)/2012

    Artykuły branżowe

    Procesy Wspomagające

    Technologie Lakiernicze

    ponad rok temu  01.05.2012, ~ Administrator,   Czas czytania 2 minuty

    Strona 1 z 2

    Zastosowanie energii promieniowania IR w procesie malowania MDF


    Do procesu suszenia farb ciekłych i polimeryzacji farb proszkowych firma Sunkiss Matherm Polska proponuje zastosowanie technologii wykorzystującej promieniowanie podczerwone (IR) wytwarzane podczas reakcji katalizy gazu. Technologia ta w szczególności kierowana jest do przemysłu malowania MDF, gdzie wykazuje ona mnóstwo zalet. Obecnie jest to najbardziej efektywna i oszczędna metoda obróbki cieplnej w procesach lakierniczych dostępna w przemyśle.


    Promieniowanie IR

    Energia podczerwieni to energia promieniowania, która przemieszcza się przez przestrzeń w formie fal elekromagnetycznych. Podobnie jak światło, można ją odbijać i skupiać. Energia podczerwieni przekształca się w ciepło w chwili absorpcji przez obiekt roboczy, stąd najbardziej oczywistym zastosowaniem jest ogrzewanie i suszenie obiektów. W ciągu ostatnich dziesięcioleci szczególnego znaczenia nabrała obróbka promieniowaniem podczerwonym (IR) farb i wszelkich innych powłok węglowodorowych nanoszonych na powierzchnie metali, tkanin, papieru, drewna i MDF. W porównaniu z innymi metodami, wykazuje ona wiele zalet, tak z punktu widzenia jakości efektu końcowego, jak i z punktu widzenia ekonomiki. Promieniowanie podczerwone (ang. infrared, IR) ma długość fal pomiędzy światłem widzialnym a falami radiowymi. Mieści się w zakresie od 1nm do 780 nm.

    1176metoda_001.jpg


    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Korzyści płynące z zastosowania technologii IR

    - Użycie tego rodzaju energii pozwala nagrzewać farbę na powierzchni elementu pomijając powietrze pomiędzy emiterem a elementem oraz sam element

    - Skraca czas polimeryzacji do 30% czasu w standardowym piecu

    - Porównując koszty eksploatacji urządzeń odpowiadających za ten sam proces, oszczędności w zużyciu gazu sięgają do 50%

    - Niska bezwładność urządzenia - tylko 12 minut

    - Dzięki zwiększonej wydajności, a co za tym idzie skróceniu czasów polimeryzacji, można znacznie skrócić instalację (suszarka, piec, przenośnik), co daje oszczędność przestrzeni

    - Przez przyśpieszenie prędkości przenośnika zwiększona jest wydajność produkcji

    - Lepsza jakość powierzchni, tzn. szybka polimeryzacja zapobiega wadom wynikającym z wtrąceń, ważna przy częstej zmianie kolorów lub problemach z cyrkulacją wewnątrz pieca

    1176metoda_002.jpg

    Wykorzystywanie promieniowania IR do procesu suszenia farb przynosi wiele zalet.

    1176metoda_003.jpg


    1176metoda_004.jpg


    1176metoda_005.jpg


    1176metoda_006.jpg


    Inne zastosowania technologii

    Promieniowanie IR

    - Polimeryzacja farb proszkowych

    - Suszenie farb ciekłych rozcieńczalnikowych i wodnych

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik