Ciekawie została rozwiązana budowa wspomnianych dwóch automatów lakierniczych. Przy współpracy technologów z firmy GRACO, pistolety AirPro EFX (po trzy sztuki na manipulatorze) udało się tak zamontować na specjalnych wózkach, których ramiona obracają się, zapewniając tym samym bardzo szybkie malowanie i powtarzalność. Cykl lakierowania (farba podkładowa plus nawierzchniowa) dla jednego z podstawowych detali wynosi obecnie 6 sekund. Dotychczas trwało to aż 25 sekund. Taki system doskonale sprawdza się w pewnych grupach produktów, które malowane są seriami. Rolą lakiernika jest wówczas jedynie nastawienie odpowiednich parametrów farby oraz zakładanie i zdejmowanie detali. Pompa Triton dostarcza gotową mieszaninę farb. Ta membranowa pompa sterowana powietrzem zapewnia nakładanie wysokiej jakości powłok dekoracyjnych. Triton jest bardziej efektywną alternatywą dla tradycyjnych zbiorników ciśnieniowych i standardowych pomp membranowych. Niskie pulsacje i łagodne przełączanie pompy zapewniają stały wzór natrysku. Szybka zmiana kolorów i sprawne napełnianie pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze.
Jakie korzyści osiągnęła lakiernia po wprowadzeniu nowego systemu 2KE? Wzrosła wydajność o ok. 30 proc., przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji. Zmniejszyła się bowiem odpadowość wadliwie polakierowanych detali o 3 proc., a więc i pośrednio zużywa się mniej farby.
- Od lat współpracujemy z firmą Arkus, która jest przedstawicielem firmy GRACO i jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z oferowanego sprzętu, który zapewnia bezawaryjną pracę, jak i pomocy serwisowej - dodaje Krzysztof Iwanicki. - System aplikacyjny działa sprawnie i wydajnie oferując wysoką jakość, co w połączeniu z naszą pracą, zostało docenione przez naszego głównego, bardzo wymagającego klienta.
Warto dodać, że firma HANNEX rozpoczęła wdrażanie systemu kontroli jakości ISO 9001:2008. To także nie koniec inwestycji w zakładzie. Już w najbliższym czasie przedsiębiorstwo czeka rewolucja technologiczna. W planach jest montaż automatycznych kabin lakierniczych z kurtynami wodnymi, w których detale będą lakierowane za pomocą robotów. W kabinach utrzymywana będzie stała wilgotność powietrza na poziomie ok. 50 proc. Takie zautomatyzowanie procesu lakierowania zapewni powtarzalność, większą wydajność, a także pozwoli na malowanie większych gabarytowo detali. Dotychczas największe elementy mają wymiar 60 na 60 cm, a po zamontowaniu robotów lakierniczych, nowa linia będzie przystosowana do malowania detali o wymiarach 140 na 80 cm. Przystosowana będzie do malowania głównie farbami wodnymi. System aplikacji farb, również firmy GRACO, pozwoli na stosowanie nawet 50 kolorów.
Komentarze (0)