Artykuły branżowe

- badania w mgłach roztworów chlorku sodu,

- badania w kontrolowanych atmosferach,

- badania klimatyczne,

- badania polegające na zanurzeniu w roztworach korozyjnych.

Użyteczność badań laboratoryjnych w określeniu odporności korozyjnej systemów ochronnych zależy od ich zbieżności z rzeczywistością. Należy stwierdzić, że wyniki badań uzyskane w różnych typach komór korozyjnych nie są porównywalne pomiędzy sobą, natomiast odniesienie bezpośrednie wyników testów laboratoryjnych do przebiegu procesu korozji w warunkach eksploatacji jest przybliżone. Dodatkowo, w zasadzie nie ma równie szybkiej i taniej metody oceny odporności korozyjnej zabezpieczeń.

Rys. 2. Wygląd powierzchni próbek blachy ocynkowanej zanurzeniowo w trakcie trwania testu korozyjnego w obojętnej mgle solnej: a) próbka wyjściowa, b) po 240h , c) po 480h, d) po 720h.

Próbki do badań wykonuje się w postaci specjalnie przygotowanych płytek w oparciu o zalecenia normy PN-EN ISO 9227 [3] (które dotyczą ilości próbek, ich wielkości, sposobu przygotowania, rozmieszczenia w komorze itp.). Można również przeprowadzić testy korozyjne półwyrobów albo gotowych wyrobów, pokrytych lub niepokrytych powłokami ochronnymi. Ich wymiary są limitowane wymiarami komory korozyjnej oraz kryteriami ekonomicznymi prowadzenia badań. Do badań korozyjnych w sztucznych atmosferach stosuje się komory wykonane z materiałów odpornych na działanie agresywnych czynników korozyjnych (rys. 1). Urządzenia dostarczające reagenty, np. rozpylające roztwory soli, także powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję. Do badań wykorzystywane są komory różnych wielkości i kształtów. Powinny one być jednak tak skonstruowane, aby zapewniały równomierny rozkład sztucznej atmosfery oraz aby mgła nie padała bezpośrednio na powierzchnię próbek. W komorach korozyjnych możliwe jest uzyskanie różnych parametrów środowiska, które w zależności od potrzeb modelować będą różne warunki ekspozycji naturalnej. Wiele modeli komór korozyjnych wyposażonych jest w mechanizmy automatyki pozwalające zaprogramować pożądane cykle zmian warunków w ich wnętrzu.

Interpretacja wyników badań dokonywana jest zależnie od potrzeb i rodzajów korozji poprzez:

- ocenę wizualną powierzchni poddanej badaniom,

- pomiar zmiany barwy i połysku (przy pomocy odpowiednich przyrządów),

- badania właściwości fizykomechanicznych powłok,

- badania metalograficzne,

- analizę składu chemicznego i fazowego produktów korozji,

- pomiar ubytku grubości i zmian masy materiału.