i organicznych. Dobrze wykonane systemy malarskie (podkład i warstwa wierzchnia) powinny bez problemów wytrzymać 500 godzin testu NSS [1]. Wygląd powierzchni próbek blachy z powłoką lakierową przedstawiono na rys. 3. W tym przypadku produkty korozji pojawiają się w miejscu nacięcia, jednak sama powłoka lakierowa nie wykazuje utraty właściwości antykorozyjnych, brak jest spękań, pęcherzy czy oznak korozji punktowej. Powłoki duplex poddane badaniom korozyjnym w obojętnej mgle solnej wykazują podwyższoną odporność, co odzwierciedla ich bardzo dobre właściwości antykorozyjne w porównaniu z osobno stosowaną powłoką lakierową i cynkową nanoszoną metodą zanurzeniową, natryskiwaną cieplnie lub galwanicznie [11]. Dzięki badaniom w sztucznych atmosferach można również określić problemy występujące w procesie produkcyjnym systemów ochronnych i im zapobiegać, w krótkim czasie minimalizując koszty produkcji.
Przyspieszone badania korozyjne mają aktualnie ugruntowaną pozycję w obszarze badań trwałości ochrony antykorozyjnej i ich wyparcie przez inne metody badań korozji (elektrochemiczne, na obiekcie) ze względów ekonomicznych wydaje się niemożliwe. Powodem takiego stanu jest powszechność stosowania od lat tego typu badań w przemyśle w laboratoriach naukowych oraz ich dokumentacja pozwalająca na porównanie wyników badań i ich korelację z warunkami rzeczywistymi. Dodatkowo, w zasadzie nie ma równie szybkiej i taniej metody oceny odporności korozyjnej zabezpieczeń. Przeprowadzenie próby odporności korozyjnej systemów ochronnych na działanie różnych środowisk (np. mgła solna, dwutlenek siarki) oraz ustalenie stopnia skorodowania i szybkości korozji jest znormalizowane i stanowi przedmiot odpowiednich norm [1,3,5,6,8,9].
Literatura
1. PN-EN ISO 12944, Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich
2. ASM Handbook, nr 13, Corrosion, ASM International Handbook Committee 1992
3. PN-EN ISO 9227, Badania korozyjne w sztucznych atmosferach – Badania w rozpylonej solance
4. GalvInfo Note, nr 15, The Salt Spray Test, ILZRO 2003
5. PN-EN ISO 3231, Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na wilgotne atmosfery zawierające ditlenek siarki
6. PN-EN ISO 6270, Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na wilgoć
7. Tatarek A., Nowicka-Nowak M., Liberski P.: Powłoki duplex w laboratorium. Przyczepność warstw lakierniczych do ocynkowanego podłoża. Lakiernictwo Przemysłowe, nr 5 (61), 2009, s. 40-43
8. PN-EN ISO 2812, Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na ciecze
Komentarze (0)