Artykuły branżowe

Śruty z żywicy aminowej zbrojonej włóknami (typ VIII) to produkt otrzymany z kompozytu wytworzonego z mieszaniny nanocząstek żywicy aminowej wzmocnionej włóknami celulozowymi oraz żywicy akrylowej [5]. To produkt otrzymywany metodami technologii nanomateriałów. Produkt, z którego wytwarza się śruty ma twardość 54-60 Barcola i gęstość 1,36-1,46 g/cm?.

Do najbardziej miękkich i delikatnych śrutów należy typ I i VI, zaś najbardziej twardy i agresywny jest śrut melaminowy (typ III). Najbardziej popularnym i najczęściej używanym jest śrut mocznikowy (typ II). Jego udział w zużyciu śrutów z tworzyw sztucznych szacowany jest na 60%. Rys 1. ilustruje wygląd i kształt ziaren tego śrutu.

Rys. 1. Śrut mocznikowy (typ II).

Charakterystyka śrutów o nieregularnych kształtach ziaren

W zastosowaniach technicznych śruty te występują w postaci różnych frakcji ziarnowych w przedziale wielkości ziaren od 100 do 2000 ?m. Przedział ten został podzielony na 9 frakcji ziarnowych, z których najgrubsza oznaczona jest nr 12/16 (1700 -1200 ?m), zaś najdrobniejsza to nr 60/80 (250-180 ?m). Wymagania dotyczące uziarnienia poszczególnych frakcji ziaren śrutów z tworzyw sztucznych zamieszczono w tabl. 2. Wymagania te są przedstawione w formie maksymalnie dopuszczalnych wartości (w % wag.), które powinny pozostać (odsiew) lub przechodzić (przesiew) przez poszczególne sita standardowe podczas próby laboratoryjnej oceny uziarnienia danej frakcji ziarnowej. W praktyce, poza podaniem numeru frakcji śrutu, podaje się również zakres rozrzutów podstawowej frakcji ziaren w tej frakcji. Analiza wymienionych wartości gęstości omówionych skrótowo ośmiu grup śrutów z tworzyw sztucznych wskazuje, że są to niskie wartości i odbiegające od gęstości innych śrutów stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej. Można je jedynie porównać z gęstością śrutów z produktów roślinnych. Ta istotna właściwość śrutów wskazuje na masę pojedynczych ziaren, a tym samym na energię kinetyczną, jaką uzyskują śruty napędzane przez śrutownicę. Przy tej samej prędkości ziaren czynnikiem rozstrzygającym o tej energii jest bowiem masa pojedynczego ziarna. W praktyce przemysłowej zamiast gęstości określa się raczej wartości gęstości nasypowej. Jest ona dla określonej frakcji ziarnowej śrutu funkcją gęstości i kształtu ziaren. Dla wymienionych śrutów z tworzyw sztucznych zawiera się ona w większości przypadków w przedziale 0,6-0,8 g/cm?.