• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(73)/2011

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Lakiernictwo Ciekłe

    ponad rok temu  01.09.2011, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Strona 1 z 2

    Firma RUAG lakieruje Oberpfaffenhofen samoloty rozpiętości skrzydeł do 25 metrów metodą „mokrym na mokre”


    Usuwanie starej powłoki lakierowanie na nowo służy przede wszystkim ochronie antykorozyjnej. Szwajcarskie lotnicze pogotowie ratunkowe oddało swoje samoloty-karetki firmie RUAG celu ponownego lakierowania, jak również zmiany znaków firmowych.


    - Żywotność samolotu wynosi średnio około 25 do 30 lat reguły co pięć do siedmiu lat jest on na nowo lakierowany –mówi Hermann Bauer, kierownik malarni firmie RUAG Aerospace Services GmbH Oberpfaffenhofen. Powłoka lakiernicza samolotu narażona jest na wpływ ekstremalnych warunków atmosferycznych, takich jak: wahania temperatury od –50 °C do +80 °C, promieniowanie słoneczne, jak również deszcz, śnieg czy grad. Osady takie jak cząsteczki sadzy normalne zanieczyszczenie powietrza stanowią dodatkowe obciążenie dla lakieru. Odnowienie ochronnej powłoki antykorozyjnej jest zatem ważnym powodem, aby ponownie lakierować samolot.

    1055ochrona_01.jpg

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Aby zdjąć stare warstwy lakieru samolotu długości 21 m, potrzebnych jest ok. 600 kg kwaśnego środka

    do usuwania lakieru. Źródło: RUAG


    Do wieloletnich klientów firmy należy szwajcarskie lotnicze pogotowie ratunkowe (Rega), które połączyło konieczność ponownego lakierowania swoich samolotów-karetek ze zmianą firmowej grafiki. Rega dysponuje samolotami typu Canadair CL 604 „Challenger”. Do prac przygotowawczych należy maskowanie wszystkich miejsc, które nie powinny być malowane. Zaliczają się do nich m.in. uszczelki, silniki, jak również wszystkie okna drzwi. Samoloty zbudowane są głównie aluminium, pojedyncze elementy ze specjalnego tworzywa sztucznego. Aby pozbyć się starych warstw lakieru, elementy tworzywa sztucznego muszą zostać ręcznie zeszlifowane aż do pierwszej warstwy podkładu, natomiast do części aluminiowych należy zastosować kwaśny środek do usuwania lakieru. Do usunięcia starych warstw lakieru samolotu długości prawie 21 m potrzebne jest około 600 kg tego preparatu. następnym etapie procesu nanoszony jest roztwór trawiący, który musi działać około 12 godz. do całkowitego usunięcia wszystkich resztek lakieru. Następnie zachodzi proces neutralizacji.

    Potem korpus samolotu jest czyszczony, szlifowany badany pod względem ubytków korozyjnych. Jeśli stwierdzono, że powierzchnia jest porządku bądź ewentualne ubytki zostały naprawione, samolot lakierowany jest kolejnymi warstwami: podkładem antykorozyjnym, międzywarstwą oraz warstwą nawierzchniową (topcoat). Nawet sześciu lakierników jednocześnie nakłada warstwy metodą „mokrym na mokre”. - Tym sposobem uzyskujemy dobre połączenie podłożem oraz pomiędzy warstwami lakieru, samolot wyposażony jest pewny system ochrony antykorozyjnej – Hermann Bauer wyjaśnia metodę aplikacji. - Przy określonych kolorach nanosimy jeszcze jedną warstwę topcoatu.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...