Doskonałe wyniki malowania przy zminimalizowanym zużyciu proszku
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firma Gema Switzerland oferuje nową generację urządzeń do zarządzania proszkiem OptiCenter. Ten bezpyłowy system o modułowej konstrukcji może pracować samodzielnie, jak też może być zintegrowany z w pełni zautomatyzowaną aplikacją lub ze stanowiskami do domalowywania ręcznego.
System zarządzania proszkiem OptiCenter został zaprojektowany do czystej i łatwej dystrybucji farby. Jest to zapewnione dzięki zautomatyzowanej procedurze czyszczenia oraz szybkiej zmianie koloru. OptiCenter jako część systemu malowania proszkowego umożliwia w pełni automatyczną obsługę. Dzięki kompaktowej konstrukcji, może być zintegrowany z szafą sterowników pistoletów oraz główną szafą sterującą gniazda, co daje oszczędność miejsca i umożliwia optymalne, ergonomiczne rozmieszczenie urządzeń. Eliminuje także konieczność wykonywania połączeń pomiędzy jednostkami sterującymi pistoletów a główną szafą sterującą i inżektorami w trakcie instalacji.
OptiCenter OC03.
Głównym elementem OptiCenter jest zamknięty zbiornik proszkowy OptiSpeeder II, odpowiedzialny za automatyczne przygotowanie i fluidyzowanie farby. Pojemność zbiornika, w zależności od wersji urządzenia, wynosi od 5 do 7 kg proszku. Ta unikalna koncepcja całkowicie zapobiega utracie farby podczas fluidyzacji. Z kolei mała ilość proszku w obiegu sprzyja optymalizacji procesu malowania (do układu ciągle dozowana jest świeża farba) oraz pozwala na szybkie opróżnienie układu z proszku przy zmianie koloru. OptiSpeeder II jest wyposażony w automatyczne dozowanie świeżego proszku i system kontroli poziomu, który zapewnia stałą ilość farby w zbiorniku. Rury ssące inżektorów są znacznie krótsze niż w konwencjonalnych centrach proszkowych.
Inżektory, pompy proszkowe i system odzysku są idealnie dopasowane do siebie i zapewniają perfekcyjne warunki malowania. Podczas typowej pracy OptiCenter worek z proszkiem jest umieszczony w stożku. Farba jest fluidyzowana w worku za pomocą lancy ssąco-fluidyzacyjnej i przesyłana do OptiSpeeder, skąd za pomocą inżektorów lub pomp proszkowych podawana jest do pistoletów.
Konstrukcja inżektora została również zoptymalizowana. Kąt ssania w nowym modelu IG06-P jest otwarty i wynosi 135°. Dzięki temu inżektor zużywa mniej powietrza, co pozytywnie wpływa na żywotność części eksploatacyjnych. Te cechy przekładają się na jeszcze bardziej jednolity przepływ proszku, a tym samym sprzyjają uzyskaniu wysokiej jakości powłoki lakierniczej.
