- Wysuszenie powierzchni umytej odtłuszczonej.
Wysychanie zachodzi przy dobrych warunkach otoczenia temperaturze pokojowej przy wilgotności względnej <70%. Dla przyspieszenia tego procesu dobrze jest używać ciepłych preparatów myjących lub podgrzewanych kabinach. Wykonywanie tych wstępnych czynności po obróbce strumieniowo-ściernej jest błędem technologicznym.
II Zasadnicza obróbka strumieniowo-ścierna
Należy ją wykonywać możliwie szybko, zwłaszcza gdy oczyszcza się duże powierzchnie, by jak najszybciej pokryć ją podkładem antykorozyjnym celu uniknięcia powstawania rdzy nalotowej. Należy unikać długich okresów pozostawiania konstrukcji oczyszczonej do oględzin kontroli jakościowej prac transportowych, zwłaszcza na wolnym powietrzu okresie zimowym. tego też względu należy sytuować komory na hali lub bezpośrednim wyjazdem na ogrzewaną halę oraz bezpośrednim sąsiedztwem malarni. Należy się też liczyć niesprzyjającemu powstawaniu korozji nalotowej oraz zjawiskiem „roszenia” na zimniejszych konstrukcjach przestrzeniach nieogrzewanych silnie zawilgoconych. [10]
III Czynności końcowe po obróbce strumieniowo-ściernej
Usuwanie powierzchni oczyszczonej luźnych zanieczyszczeń pozostałego na powierzchni ścierniwa, poprzez zmiatanie lub zdmuchiwanie, względnie odsysanie oderwanych od podłoża zanieczyszczeń, zużytego ścierniwa pyłu rozbitych ziaren ściernych. Niezależnie od tego duża ilość ziaren ściernych wbitych podłoże oczyszczane pozostanie na zmiatanej powierzchni. Można powiedzieć, że te ziarna mocno wbite powierzchnię są powodem powstawania rdzy nalotowej, zwłaszcza po śrutowaniu inkrustacji, jeśli stosowane ścierniwa niemetalowe zawierają chemicznie aktywne zanieczyszczenia. Powietrze służące zdmuchiwaniu nie może być zaolejone ani nie może żadnym wypadku zawierać wody pyłów. [10] Często okresie zimowym dużych instalacjach wytwarzania sprężonego powietrza następuje wykroplenie (wymrożenie) wilgoci. Dla usuwania śrutu powierzchni oczyszczonych liniach śrutowniczych stosowane są specjalne szczotki elektromagnesy. Do usuwania powierzchni oczyszczanej pneumatycznie stosuje się specjalne odsysacze ścierniwa ssawą podobną do odkurzacza przemysłowego. Nakładanie powłok ochronnych na powierzchnię poddaną obróbce strumieniowo-ściernej winno być wykonywane możliwie szybko. Jest to spowodowane tym, że powierzchnia taka jest podatna na utlenianie się, czyli powstawania rdzy nalotowej na takich materiałach jak stal zwykła (nawet <4 godzin). Powierzchnia 1 metra kwadratowego polerowanej blachy stalowej jest rzeczywistą powierzchnią, biorąc pod uwagę jej nierówności może wynosić około 1,4 m, natomiast po obróbce strumieniowo-ściernej rzeczywisty obszar styku takiej płyty może osiągnąć nawet 10 metrów kwadratowych) [11].
Komentarze (0)