• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 3(65)/2010

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Lakiernictwo Proszkowe

    Procesy Wspomagające

    ponad rok temu  05.07.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 11 minut

    Strona 5 z 6

    85605p.jpg

    Rys. 4. Zależność grubości zanurzeniowej powłoki cynkowej i rodzaju jej powierzchni od zawartości krzemu w podłożu.


    Sposoby zapobiegania powstawaniu wad

    Pomimo nie do końca wyjaśnionych przyczyn powstawania wad na powierzchni powłok duplex istnieje wiele sposobów ograniczenia ich występowania w przypadku malowania proszkowego. Przed zanurzaniem elementów w kąpieli cynkowej należy stosować możliwie krótki czas trawienia dostosowany do jakości powierzchni cynkowanych elementów oraz oczyszczać powłokę cynkową z pozostałości topnika po wyciągnięciu z kąpieli. Należy również unikać chłodzenia w wodzie. Stygnięcie ocynkowanych elementów na wolnym powietrzu mimo wydłużenia czasu procesu pozwala na zwiększenie aktywności powierzchni. Ponadto, w kąpieli chłodzącej mogą występować zanieczyszczenia, które na drodze adsorpcji niewątpliwie znajdą się na powierzchni powłoki cynkowej i musiałyby być usunięte przed malowaniem. Dla uniknięcia wad istotny jest również odpowiedni dobór temperatury wygrzewania farby proszkowej. Jeżeli elementy pokryte powłoką cynkową będą wygrzewane w temperaturze powyżej 200°C, może nastąpić pękanie i rozdzielanie w mikroobszarach dyfuzyjnej warstwy przejściowej od podłoża stali. mJedną z metod ochrony powłoki lakierowej przed powstawianiem pinholi jest wygrzewanie elementów przed malowaniem. Pozwala ono na usunięcie substancji lotnych z pęknięć powłoki cynkowej. Pomimo swojej prostoty jest jednak dość kłopotliwe, ponieważ wymaga wielu prób w różnych warunkach wygrzewania w danym piecu. Gabaryty elementów determinują czas ich przebywania w piecu. Temperatura procesu powinna być wyższa o ok. 10°C od temperatury utwardzania farby proszkowej. Wadą tej metody jest jednak konieczność dwukrotnego wygrzewania elementów, co wpływa na wzrost kosztów produkcji.m Innym sposobem jest dodanie do farby proszkowej środków umożliwiających odgazowanie powłoki malarskiej. Metoda ta ma jednak wadę związaną z trudnością odpowiedniego doboru dawki tych środków oraz często niedokładnością ich rozmieszczenia, co z kolei może doprowadzić do utworzenia się niejednorodnej powłoki malarskiej [9]. mNajlepszą metodą uzyskania powłoki duplex pozbawionej wad jest opracowanie receptury farb proszkowych bezpośrednio przez producenta, dostosowując ją do rodzaju powłoki cynkowej. Jak stwierdzono powyżej, właściwości powierzchniowe powłoki cynkowej zależą w dużej mierze od składu chemicznego podłoża. Struktura geometryczna powierzchni powłoki cynkowej, jej skład chemiczny i fazowy, naprężenia własne są również determinowane parametrami procesu cynkowania oraz składem kąpieli [10]. Ze względu na różnorodność właściwości powierzchniowych powłoki cynkowej trudno jest jednoznacznie stwierdzić, jakie farby proszkowe mogą być użyte na daną powłokę cynkową. Ta sama farba w zależności od specyfiki powłoki cynkowej może być podatna na tworzenie wad lub nie. Producenci farb zapewniają, że efekt dobrego odgazowania można uzyskać stosując żywice o odpowiednio długim czasie żelowania lub przez dodanie odpowiednich surowców ułatwiających odgazowanie powłoki proszkowej.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...