- numer partii, jej wielkość, data produkcji
- data ważności
- rekomendowana aplikacja, np.: Corona, Tribo
- zalecany zakres parametrów utwardzania np.: minimum 18 min - 180ºC,
maks. 10 min - 200ºC
- ciężar właściwy wg ISO 2811, np. 1,6 g/cm³
- wybłyszczenie (połysk) wg ISO 1813
Gardner 60º np. 30 (zakres dop. 35±5)
- liczby charakteryzujące kolor wg ISO 7724/2, np. dL=0,37, daA=-0,03,
dB=-0,18, dE=0,41
- przyczepność wg ISO 2409 przy określonej grubości powłoki, np. GT0 przy 50-70 µm
- dane granulometryczne (analiza sita),
np. laser < 30µ: 41,8% (zakres 40±3%), laser < 73µ: 86,6% (zakres 88±3%)
- wybrane własności mechaniczne
- warunki przechowywania (w tym np. temperatura mniejsza niż 25ºC)
Producent zobowiązany jest poza tym do dostarczenia aktualnej, zgodnej z dyrektywą 1907/2006/EC karty charakterystyki wyrobu zawierającej dane podobne jak w przypadku preparatów chemicznych do przygotowania powierzchni.
- grubość powłoki (meble metalowe, farby gładkie): 60-70µm ±10
- sprawność systemów odzysku farby: 95-97%
- czas zmiany koloru: jest cechą indywidualną malarni, zależną od zastosowanych rozwiązań technicznych i wynosić może od ok. 10 do kilkudziesięciu minut.
- wyniki testu solnego wg ISO 9227 (meble metalowe): podpełznięcie 0-1 mm przy ekspozycji 120 godzin oraz 1-2 mm przy 240 godzinach.
Powietrze powinno być: suche, bezolejowe i wolne od zanieczyszczeń stałych, sprężone w kompresorze śrubowym. Stopień oczyszczenia (filtracji) powietrza, przy zastosowaniu osuszacza chłodniczego, wg normy PN-EN ISO 8573.1 powinien być zgodny z punktem 1.4.1, co oznacza:
- maks. wielkość cząstek stałych: 0,1 µm
- maks. gęstość cząstek stałych w powietrzu: 0,1 mg/m³
- łączna zawartość oleju: ≤ 0,01 mg/m³
Ciśnienie: 6-7,5 bara
Zapotrzebowanie: wynika z sumy potrzeb wszystkich urządzeń malarni
Wypalanie – utwardzanie powłok.
Temperatura pracy: 180-200ºC
Czas orientacyjny: 10-20 minut i zależy od rodzaju stosowanej farby, masy wsadu pieca, grubości ścianek malowanych detali. Przy czym zaznaczyć należy również, że jest to czas przebywania w określonej temperaturze już uzyskanej przez wypalany przedmiot. W odniesieniu do urządzeń grzewczych, tj. pieców i ich sprawności, praktycznie przyjmuje się, że w celu uzyskania nienagannych, jednorodnych powłok różnica temperatur pomiędzy strefą górną (sufitem) a dolną (podłogą) nie powinna przekraczać 10-15ºC, zaś pomiędzy poszczególnymi punktami przedmiotu 5-10ºC.
Komentarze (1)