Kataliza i termoreaktor®, który ją wykorzystuje, pozwoliły na dokonanie znacznego postępu w dziedzinie spalania. Kataliza może dokonać tego samego co płomień w wielu dziedzinach bez żadnych niedogodności:
- bez ryzyka pożaru,
- bez emisji tlenku węgla ani tlenku azotu, co więcej, czyni ona z termoreaktora® idealny generator podczerwieni, która przez swoją zgodność widmową z produktami węglowodorowymi pozwala otrzymać w wielu zastosowaniach (pokrycia powierzchni różnych materiałów: metale, plastiki, tekstylia, papier, skóry, ogrzewanie ogólne itd.) doskonałą jakość w bardzo krótkim czasie, co daje znaczące oszczędności energii. W końcu, dzięki swojej naturze, termoreaktor® nie tylko nie generuje trójkąta ognia i z tego powodu może być używany w środowisku wybuchowym, ale co więcej, powoduje naturalne oczyszczanie otoczenia w proporcjach zależnych od intensywności użytkowania, ale pozwalających na rezygnację z dodatkowych i kosztownych pomocniczych środków oczyszczania powietrza.
Jedna z ostatnich realizacji, suszarka do paneli z wełny mineralnej pokrywanej warstwą podkładową u jednego z wiodących przedstawicieli branży.
Z punktu widzenia procesów technologicznych termoreaktor®:
- powoduje naturalne odparowanie rozpuszczalników lub wody od wnętrza na zewnątrz warstwy farby,
- zapobiega zamykaniu się farby na powierzchni,
- zmniejsza ryzyko bąbelkowania,
- maksymalnie redukuje czas trwania desolwatacji przed wejściem do tunelu,
- powoduje bardzo szybkie topienie farb proszkowych (mniejsze zanieczyszczenie pieca),
- zapewnia brak wtrąceń, co jest istotną kwestią przy częstych zmianach kolorów i problemach z cyrkulacją powietrza w piecu konwekcyjnym,
- umożliwia bardzo szybki wzrost temperatury farby do żądanego poziomu,
- daje zysk na powierzchni, tunele są dużo krótsze,
- gwarantuje lepszy wygląd powierzchni farby, lepsze napięcie, większy połysk,
- pozwala na oszczędność energii powyżej 50%,
- umożliwia elastyczność regulacji,
- gwarantuje absolutne bezpieczeństwo w obecności rozpuszczalników.
Skuteczność i elastyczność zastosowań termoreaktora® są udowodnione różnorodnością działających na świecie instalacji do suszenia lakierów i polimeryzacji farb proszkowych, na przedmiotach o najróżniejszych kształtach, materiale i wadze. Zdolność termoreaktora® do utleniania bezpłomieniowego rozpuszczalników organicznych powoduje, że proces technologiczny suszenia powłok lakierniczych jest całkowicie bezpieczny i przyjazny środowisku. Zdolność do płynnej regulacji mocy pracy termoreaktorów pozwala na szeroki wachlarz ich zastosowania: od instalacji prostych, do technik zaawansowanych, np. rozpoznawania przedmiotu i indywidualizacji obróbki. Czyni to z termoreaktora® nowoczesne narzędzie współczesnej inżynierii antykorozyjnej.
Roman Stachelski
Sunkiss Matherm
Komentarze (0)