- zwiększenie czasu życia sprzętu i zmniejszenie utylizacji
- zgodność z przepisami BHP i ochrony środowiska
Przy wyborze urządzenia do obróbki suchym lodem należy brać pod uwagę:
- do czego ma być zastosowane
- posiadanie sprężarki podającej powietrze o odpowiedniej jakości, ilości i ciśnieniu
- dostępność suchego lodu
- potrzeba mobilności urządzenia
- dopuszczalny poziom hałasu
- koszt zakupu
- kapitał oraz budżet operacyjny
Rodzaje oczyszczarek do obróbki suchym lodem
Są dwa rodzaje oczyszczarek różniące się metodą transportu granulatu do dyszy: z dwoma i jednym wężem. Właściwy dobór węża zasilającego w suchy lód jest ważny ze względu na niskie temperatury suchego lodu oraz potrzebę zapobiegania sklejaniu się cząstek przepływających przez wąż. W systemie z jednym wężem cząstki są wprowadzane do linii sprężonego powietrza przez jeden z kilku rodzajów mechanizmów tłokowych i rotacyjnych śluz powietrznych. Strumień grudek CO2 i sprężonego powietrza jest następnie podawany bezpośrednio do jednej dyszy, gdzie zarówno powietrze, jak i granulki ulegają przyspieszeniu do dużych prędkości rzędu Macha 1 (340 m/s) i wyżej. Wylotowa liczba Macha z tego typu dyszy jest zazwyczaj w przedziale od 1,7 do 3,0, w zależności od konstrukcji dyszy i ciśnienia sprężonego powietrza. Zaletą tego typu systemu są szerokie zdolności przystosowawcze dyszy i najwyższe dostępne poziomy agresji ścierniw. Wada to stosunkowo wyższe koszty materiałowe z powodu dość złożonego mechanizmu śluzy oraz niejednorodny strumień podawania ścierniwa (skokowy). W systemie z dwoma wężami suche cząstki lodu są dostarczane i dozowane do wlotu węża w różny sposób i są następnie podawane przez wąż do dyszy za pomocą podciśnienia (inżektorowo) wytwarzanego przez dyszę wyrzucającą ścierniwo. Wewnątrz dyszy strumień sprężonego powietrza dostarczanego przez drugi wąż jest wtryskiwany za pośrednictwem wewnętrznej dyszy 9 w komorze mieszania pistoletu natryskowego i rozszerza się w jej wnętrzu w postaci strumienia o wysokiej prędkości. Kiedy obszary przepływu są odpowiednio dobrane, to tego typu dysze wytwarzają we wnętrzu węża z suchym lodem nadciśnienie w stosunku do wnętrza pistoletu, a w rurze lub komorze mieszania pistoletu ulegają przyspieszaniu przez złączenie strumienia powietrza z mieszaniną suchego lodu z powietrzem. Szybkość wylotu z cząstek suchego lodu i powietrza z tego typu dyszy jest na ogół mniejsza od dysz ciśnieniowych. Zaletą tego typu systemu jest względna prostota i niższe koszty materiałów wraz z całym systemem podajnika. Wadą jest to, że taka dysza nie jest na ogół dostosowana do ciasnych wnęk i zakrętów oraz dużych płaszczyzn. Poziom agresji ścierniwa (energii) w systemie dwóch węży jest mniejszy w porównaniu do jednowężowych (mniejsza prędkość ziaren).
