Filtr workowy z dmuchawą jest prostej budowy i łatwy w konserwacji. Umieszcza się dmuchawę w pobliżu źródła powstawania kurzu. Łączy się bezpośrednio za pomocą paska z grzechotką do dmuchawy 2,13 lub 4,6 m długi worek filtracyjny, wysoce efektywnie wychwytujący pyły. Wysoka wydajność filtra workowego powstrzymuje 85% pyłu respirabilnego wielkości 0,3 µm pyłu krzemionkowego i metali ciężkich. Pracuje niezależnie od pogody na zewnątrz lub wewnątrz. Wielowarstwowy materiał filtracyjny: specjalnie zaprojektowany, aby obsłużyć 315 m3/min strumień powietrza; wysoka skuteczność filtracji, niezwykle trwały: wielokrotnego użytku i zmywalny; niezwykle wytrzymała, uniwersalna tkanina w 100% zmywalna [6].
Nowoczesne rozwiązania sprzętowe obróbki strumieniowo-ściernej średniej wielkości powierzchni
Kiedy wymagane jest usuwanie powłok na bazie ołowiu, potrzebna jest podciśnieniowa (bezpyłowa) oczyszczarka MARS CRS-EL. Ten ekonomiczny system pneumatyczny obejmuje oczyszczarkę pneumatyczną o pojemności 200 litrów, zbiornik zapasowy 0,45 m3, zapewnia piaskowanie przez dłuższy czas i jest bezpieczny w eksploatacji. Dwa potężne podciśnieniowe ciągi zasysające zapewniają dopływ powietrza do zasilania oczyszczarki i odzysku oraz separacji zanieczyszczeń ścierniwa i komory zasilającej w śrut o pojemności 6,8 m3 dla do czterech ton śrutu na godzinę. Trzy nowoczesne odpylacze kasetowe pulsacyjne gwarantują zgodną z wymogami minimalną emisję pyłu podczas odzysku śrutu i jego klasyfikacji. Wszystkie systemy MARS stanowią sprawdzoną wydajność w rzeczywistych warunkach obróbki strumieniowo-ściernej. Dzięki wysokiej czystości i łatwym transporcie powodują minimalny czas przestojów, sprawiają łatwiejsze usuwanie powłok niebezpiecznych, np. miniowych. MARS CRS-EL czyści i dodatkowo może zbierać do 4 ton gruzu i pyłu oraz przeładowywać do 4 ton żwiru na godzinę. Wbudowane wstrząsowe odpylacze kasetowe usuwają kurz. Urządzenie umożliwia proces wieloetapowego czyszczenia i oddzielania skał i gruzu drogowego na wczesnym etapie w celu zmniejszenia objętości materiału niebezpiecznego przeznaczonego do utylizacji i zminimalizowania uszkodzenia. Zapewnia superefektywne czyszczenia powietrza z kurzu i związków ołowiu zdjętych ze stali lub żwiru w jednym przejściu. Zawiera dwie kasety pulsacyjne do odzyskanych materiałów i jeden do oczyszczania powietrza. Komora rozprężna o pojemności 0,68 m3 powyżej klasyfikatora czyszczącego powietrze zatrzymuje duże zanieczyszczenia, które mogą być usunięte pod zmniejszonym ciśnieniem. Zanieczyszczone śruty przesiewane są na górze separatora powietrznego, gdzie usuwane są pozostałe cząstki pyłu i części nadwymiarowe i podwymiarowe śrutu, w sposób kaskadowy w serii przegród i przez końcowe przesiewacze wstrząsowe. Przewód próżniowy doprowadza oczyszczony śrut do zasobnika nad oczyszczarką, który uzupełnia śrut w oczyszczarce.
Komentarze (0)