Nanoceramika
Nowoczesna, bezfosforanowa technologia przygotowania powierzchni. Podstawowym produktem stosowanym w tej technologii jest Bonderite NT-1. Jest to jeden produkt służący zarówno do przygotowywania, jak i do uzupełniania kąpieli konwersyjnej. Proces obróbki składa się z pięciu etapów: odtłuszczanie, płukanie, płukanie wodą zdemineralizowaną, Bonderite NT-1, płukanie wodą zdemineralizowaną. Przedstawiony poniżej proces uwzględnia podwójne płukanie wodą zakładową, aby zmniejszyć ilość popłuczyn. Po procesie nanoceramiki mogą być stosowane zarówno farby proszkowe, jak i inne metody lakierowania, np. KTL czy ATL. Przed lakierowaniem, jeśli wymaga tego proces, części mogą być suszone. Nanoceramika jest odporna na temperaturę do 230°C.
Zalety procesu
- proces bezfosforanowy, bez metali ciężkich
- proces jednokomponentowy
- proces do wszystkich rodzajów podłoży
- obróbka konwersyjna w temperaturze pokojowej
- czas obróbki już od 20 sekund
- powłoka widzialna
- zero szlamu
- proces bez metali ciężkich
- eliminacja ChZT i BZT ze ścieków
- obniżenie kosztów obróbki ścieków
Fosforanowanie cyrkonowe
Bonderite NT-1 (nanoceramika) okazał się sukcesem, zwłaszcza przy zastąpieniu fosforanowania żelazowego na liniach 5-strefowych. Ale w niektórych specyficznych sytuacjach, fosforanowanie żelazowe nie może być zastąpione przez nanoceramikę, np. w przemyśle wymagającym cieńszych powłok KTL (wówczas zużycie farby jest wyższe dla NT-1) oraz w krótkich, 4- i 3-strefowych liniach (nanoceramika wymaga oddzielnego odtłuszczania, min. 5 stref procesu). Wówczas polecane jest fosforanowanie cyrkonowe (Bonderite CC 42 lub TP 1197 W). Sekwencja kąpieli w przypadku czterech stref jest następująca: Bonderite CC 42, Bonderite CC 42, płukanie woda zakładowa/demi, płukanie demi. Po tym procesie mogą być stosowane zarówno farby proszkowe, jak i inne metody lakierowania, np. KTL.
Zalety procesu
- redukcja grubości farby KTL
- lepsze zabezpieczenie korozyjne ? ok. 50% lepsze niż fosforanowanie żelazowe
- dłuższy czas życia kąpieli ? min. 2-krotnie
- redukcja ilości szlamu w kąpieli ? tańsze koszty utylizacji ? ok. 70-80%
- redukcja ilości fosforanów w ściekach powoduje oszczędności w obróbce ścieków ? min. 3, 4-krotnie taniej
Romuald Nowak
Kierownik ds. Techniczno-Handlowych
Henkel Polska Sp. z o.o.
tel. + 48 72 8306 484
e-mail: romuald.nowak@pl.henkel.com
www.henkel.pl
Komentarze (0)