1. Brak podstaw do wdrożenia Lean
- brak kultury Lean - kultury zmian i ciągłego doskonalenia
- pracownicy nie pracują zespołowo, nie mają poczucia przynależności do firmy i utożsamiania się z jej problemami i potrzebami
- brak wsparcia zarówno pracowników produkcyjnych, jak i kadry zarządzającej w kwestii szkoleń, pomocy w zrozumieniu koncepcji Lean
- brak wdrożenia fundamentalnych narzędzi Lean - KAIZE, 5S, standaryzacja, TPM
2. Firma stawia na projekty przynoszące szybki zysk bez inwestowania w długoterminowe, strukturalne zmiany
- wdrażane są pojedyncze projekty nieuwzględniające istoty ciągłego doskonalenia oraz długoterminowego planu
3. Wymagania organizacji
- utożsamianie procesów Lean ze zmniejszeniem poziomu zatrudnienia i brak zaufania do pracowników działu Lean
- rozliczanie pracowników wdrażających Lean ze stałego obniżania kosztów, co skutkuje pominięciem prac nad podstawowymi narzędziami, tworzeniem kultury i bazy do wdrożenia koncepcji
4. Podział firmy
- poszczególne działy funkcjonują jako "firmy w firmie", a nie jako całość
- zamiast współpracy pomiędzy działami pojawia się rywalizacja i konkurencja
- brak wymiany doświadczeń, wiedzy i informacji pomiędzy pracownikami
5. Nieodpowiedni system informacyjny
- funkcjonowanie zbyt złożonych i utrudniających pracę instrukcji i procedur
- przetrzymywanie nieprzydatnych i trudnych w interpretacji danych, które nie pozwalają wyciągnąć poprawnych wniosków i są mylące
- brak analizy większości zbieranych danych i informacji
- zbyt krótkie i ogólne szkolenia pracowników odpowiedzialnych za wdrożenie metodologii
- brak wiedzy wśród pracowników produkcyjnych na temat Lean, jego celów, wymagań i możliwości
- brak ogólnych wyznaczników wdrażania Lean - kolejność etapów do wdrożenia, mierniki postępu itd.
- brak materiałów niezbędnych do praktycznego wykorzystania szkolenia oraz brak egzekwowania wdrażania poszczególnych etapów
7. Pracownicy działu wdrażającego Lean
- brak odpowiedniego wsparcia poszczególnych działów przez pracowników odpowiedzialnych za wdrożenie Lean
- znaczna część zmian wprowadzana jest "zza biurka", bez szczegółowych obserwacji i analiz
Dodatkowymi problemami, jakie pojawiają się podczas wdrażania metodologii, jest brak zrozumienia i wsparcia przez całą kadrę zarządzającą, co bardzo często stwarza ogromna barierę dla rozwoju przedsiębiorstwa zgodnie z koncepcją Lean. Zrozumieć należy, że to kadra zarządzająca jest decydentem mającym formalne prawo do podejmowania decyzji o zmianach, a ich brak przekonania najczęściej prowadzi do ich blokowania. Dodatkowo również wdrażanie Lean ogranicza się jedynie do jednego obszaru produkcji, który jest postrzegany jako wyizolowany dział przedsiębiorstwa. Produkcja tego działu natomiast faktycznie współpracuje z innymi obszarami.
Komentarze (0)