- Zapewne jako producent dysponujecie własnym laboratorium?
- Wyposażenia naszego laboratorium badawczo-rozwojowego zapewne mogą pozazdrościć nam niejedne jednostki badawczo-naukowe. Cały proces produkcji lakierów podlega kontroli laboratorium, które sprawdza, czy wyroby opuszczające taśmy produkcyjne spełniają założone standardy jakościowe. Powłoki podlegają specjalistycznym badaniom, takim jak: odporność na działanie mgły solnej, komora UV, komora klimatyczna, odporność na związki chemiczne, twardość, udarność, tłoczność, elastyczność. Laboratorium jednak nie ogranicza się jedynie do badań, ale także stale udoskonala receptury, czy proponuje indywidualne rozwiązania technologiczne.
- Wspomniał Pan wcześniej o wsparciu klienta. Czy może on liczyć na szkolenia z Waszej strony?
Co ważne, seminaria te bogate są w wiele zagadnień dotyczących problemów spotykanych na co dzień w lakierniach, np.: podstawowe wiadomości o korozji, farby i mechanizmy ochronne, przygotowanie i ocena powierzchni do lakierowania, aplikacje przy pomocy różnych narzędzi lakierniczych, wady lakiernicze, zagadnienia związane z kolorymetrią.
- A jak zmienia się rynek farb ciekłych?
- Kiedyś firmy malowały w kilku kolorach, gdyż zakłady miały swoje sztandarowe barwy, dziś paleta kolorystyczna jest bardzo szeroka, oparta nie tylko o RAL, ale i niestandardowe kolory, czy też efekty perłowe oraz metaliczne. Wymalowania wielokolorowe są już na porządku dziennym, czyli jeden produkt może być polakierowany wieloma kolorami. Rozwiązania, które proponujemy w celu ułatwienia takich aplikacji, mają pomóc naszym odbiorcom łatwo nakładać farbę na danym detalu systemami pozwalającymi na szybkie schnięcie, co skraca cykl produkcyjny, gdyż już po 20 minutach jest możliwość dalszego malowania.
Komentarze (0)