Rysunek 1. Podział gruntów nieorganicznych pigmentowanych cynkiem w zależności od rodzaju spoiwa.
Charakterystyka powłok uzyskiwanych z nieorganicznych gruntów wysokocynowych (IOZ)
Znakomite właściwości nieorganicznych gruntów bogatych w cynk wynikają z następujących cech:
- Nieorganiczne powłoki bogate w cynk zapewniają ochronę katodową. Matryca nieorganiczna jest przewodząca i pozwala cynkowi wchodzić w reakcję w kontrolowany sposób, czyniąc go anodą w stosunku do stali i zdolnym do katodowego zabezpieczania wszelkich pęknięć występujących w powłoce. Ostatecznie wszelkie drobne pory, drobne rysy lub zadrapania są uszczelniane poprzez tworzenie produktów reakcji cynku, takich jak wodorotlenek cynku i węglan cynku.
- Powłoki IOZ są niewrażliwe na wpływ pogody, światło słoneczne, promieniowanie ultrafioletowe, deszcz, rosę, bakterie, grzyby lub temperaturę. Ponieważ nie wpływają na nią czynniki zewnętrzne, powłoka nie kreduje, a nienaruszona zasadniczo nie zmienia się z czasem. Nieorganiczna powłoka cynkowa pozostaje, nawet po wielu latach ekspozycji, w tej samej grubości.
- Jedną z najważniejszych cech nieorganicznych powłok cynkowych jest to, że nie kurczą się podczas suszenia lub utwardzania, w odróżnieniu od powłok organicznych. Po nałożeniu materiał nieorganiczny wypełnia konfigurację powierzchni. Wynika to ze sposobu formowania powłoki i jest główną zaletą w przemalowywaniu nierównych, chropowatych, skorodowanych (z wżerami) powierzchni lub nierównych spoin.
- Nieorganiczne materiały cynkowe są stosunkowo odporne na temperatury do 400°C (warunki suche) ze względu na temperaturę topnienia cynku, która wynosi 419,5°C. Stosowana jako podkład i powlekana silikonowymi powłokami nawierzchniowymi kombinacja taka zapewnia ochronę okresowo nawet w temperaturach do 530°C.
- Grunty wysokocynowe sprawdzają się bardzo dobrze w warunkach spawania i cięcia na gorąco, ponieważ nie zawierają po usieciowaniu żadnych substancji organicznych, które mogłyby powodować tworzenie się dymów i porów. Wiele laboratoriów potwierdziło, że stal z wysokocynową cynkową powłoką organiczną może być spawana bez zmniejszenia wytrzymałości złącza spawanego. Dzieje się tak, ponieważ matryca krzemianowo-cynkowa reaguje z topnikiem spawalniczym i zapobiega okluzji cynku w spoinie.
- Na nieorganiczne powłoki cynkowe nie mają wpływu rozpuszczalniki organiczne, nawet te o bardzo wysokiej aktywności, takie jak ketony, chlorowane węglowodory, węglowodory aromatyczne itp. Nie mają na nie wpływu także benzyna, olej napędowy, olej smarowy, paliwo do silników odrzutowych i wiele podobnych produktów w zakresie pH odpowiadającym odporności cynku. W takim przypadku mogą być używane pojedynczo lub w połączeniu z powłokami nawierzchniowymi w celu uniknięcia ciągłego narażenia na takie chemikalia.
- Bardzo twarda powłoka i chemiczna przyczepność nieorganicznych powłok cynkowych tworzą podstawę o doskonałych właściwościach ciernych, a zatem mogą być stosowane jako powłoka do powierzchni styków złączy ciernych (powierzchnia tarcia między profilami ze stali konstrukcyjnej) na budynkach, mostach, wieżach, zbiornikach itp. Porównanie współczynnika tarcia dla różnych powierzchni podkreśla tę wyjątkową właściwość. Im wyższy współczynnik tarcia, tym mniejsza szansa na poślizg.
- Nieorganiczne powłoki cynkowe są odporne na promieniowanie gamma lub bombardowanie neutronami. Powłoki te zostały wystawione na promieniowanie jonizujące do 1 × 1010 R bez żadnych zmian właściwości.
- Podstawowa powierzchnia utworzona przez nieorganiczne powłoki cynkowe jest bardzo twarda, metaliczna i odporna na ścieranie. Jest to ważna właściwość jako powłoka bazowa, ponieważ nawet jeśli warstwa wierzchnia może być ścierana, nieorganiczna baza cynku pozostaje i zapobiega poważnej korozji. Okazało się to niezwykle ważne na kadłubach statków powyżej linii wodnej, gdzie ścieranie spowodowane dokowaniem może spowodować poważne uszkodzenia powłoki.
- W porównaniu z cynkiem metalicznym odporność chemiczna nieorganicznych powłok wysokocynkowych jest doskonała. Zostało to sprawdzone w testach i przez zastosowanie w obszarach przemysłowych, gdzie kwaśne gazy lub opady spowodowały szybką korozję powłok galwanicznych. Wynika to z matrycy nieorganicznej otaczającej cząstki cynku. Powłoki są odporne na większość chemikaliów w zakresie pH 6–10,5 w zależności od temperatury. [1]
Grunty nieorganiczne mają doskonałą odporność na podcinanie, gdy są pokrywane odpornymi chemicznie powłokami organicznymi i poddawane bardzo korozyjnej atmosferze przemysłowej.
Komentarze (0)